一、柱塞泵的型号和分类
该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵，同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料；低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高?流量减少。
二、柱塞泵的选型
柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送，也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送，输送固体含量大于70%，变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。选型时应注意以下几点转子泵：
1、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵；
2、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围；
3、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.0-2.5MPa，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，减少浪费；
4、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按标准型号选用陶瓷柱塞泵；
5、如有疑问，应致电生产厂家，请工程技术人帮助选型。
三、陶瓷柱塞泵的使用
1、安装
将泵放在基础上，校正水平，用地脚螺钉固定即可?也可不用地脚螺钉，为方便更换液压油和冲洗泥浆管路，泵的基础应高出地面10公分，基础周围应有排水沟。
2、泵的使用
(一)启动前的准备工作：检查各部件的紧固情况；检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46号，冬天用N32号液压油。高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。检查压力表量程，液压站压力表0-16MPa，空气罐上压力表量程应为0-6MPa，不可装反。
(二)启动：开冷却水；合闸，打开开关，点动启动按扭，检查电机的转向，应为顺时针，切不可反转。检查无误后，再启动电机和油泵。
(三)操作调节：
(1)调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12MPa。说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀；
(2)调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程；
(3)当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于
(4)变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节(1)。
出厂时该泵的送浆压力调定2.0MPa，如所需送浆压力低于2.0MPa，反时针调节溢流器，使柱塞运行最慢时送浆压力达到所需值。
(四)停机
(1)按停止按扭，泵即停。
(2)停冷却水。
(3)用水冲阀箱。
3、泵的维修和易损件的更换：
(一)为保证泵的正常运行，应该注意下列事项：
a、选用洁净优质的液压油，一般一月过滤一次，三个月更换一次，变质后及时更换；
b、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作，以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏，此水还起到冲洗柱塞的作用，以延长柱塞和密封环的寿命；
c、密封环不应压得过紧，以不漏浆为合适；
d、寒冷季节长期停泵时，应将泵中泥浆抽尽，以防泵冻裂；
e、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换；
f、应使柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜；
g、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时，必须停泵，打开下面的阀门，放掉泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表，从上端口冲洗阀箱；
h、定期(一周左右)检查和冲洗阀箱；
i、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气，充气压力3.0MPa为宜。
(二)易损件的更换：
(1)密封环：卸去压环螺钉，操纵溢流阀，使系统油压逐渐升高，推动活塞，利用泥浆压力把密封环顶松，将柱塞提起后停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉，将密封环卸下，细心地将柱塞放入泵体内，用极薄的铜片围在柱塞上端，把密封环装上，逐一紧固上述螺钉。
(2)柱塞：方法同上，待柱塞提到较高位置时停泵，卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。然后将柱塞和填料一起拔出换上新的柱塞后，逐一紧固上述螺钉。
(3)油泵：卸下油箱盖螺钉，吊起油箱盖?连同电机，此动作必须小心防撞坏滤油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺钉，即可卸下油泵。
注意事项：
冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将紧定杆顶得太紧，不漏浆即可；
拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口(油路联通口)，否则，不能补油而使活塞不能换向；
油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块；
液压油要保持绝对清洁，一定要定期检查油的质量；
在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故障；