2月20日，在国电电力新能源生产经营专题电话会上，该公司明确要进一步强化对标管理和精细化管理，精细管控到每一台风机，优化每台风机的发电能力，以实现发电效益最大化。

　　2013年，国电电力将每个风电场作为一个单元实施精细化管理，风电和光伏设备利用小时均高出全国平均水平。2014年，国电电力将管理视角由单个风场延伸至单台风机，继续深化新能源生产精细化管理。

　　国电电力在系统内组织开展“内学穿山风电、外学龙源”活动，以发电利用小时、综合厂用电率、单位千瓦利润、单位千瓦固定成本等为主要对标指标，找差距、定措施、抓落实，确保各项指标在同区域同类型场站排名中位居前列。

　　全力以赴加强市场营销。该公司紧紧抓住电量这个影响企业效益的关键因素，全力以赴加强市场营销，以实现发电设备利用小时区域对标先进为最低标准，以实现设备利用小时行业对标先进为最高目标；深入开展对标工作，认真选树标杆、对标先进，细化措施，全力以赴推进市场营销；加强友好型风电场建设，不断总结市场营销经验和做法，千方百计减少限电。

　　强化设备安全稳定运行。该公司以隐患排查治理为重点，坚持标本兼治、重在治本，着力打造本质安全型企业；继续强化安全检查活动，扎实开展季节性安全大检查和各项专项检查等工作，不断提高人员安全意识和责任，保证设备安全稳定；积极开展生产准备验收、工程移交生产、安全性评价、安全生产标准化、创星级等工作，夯实安全基础；坚持重大安全事项管理人员到位和干部联系点制度，加强生产应急预案的演练，提高生产突发事件的应对处置能力。

　　加强单台风机精细管理。该公司推广单机性能指标评价工作，认真梳理单机所处位置风资源特点、投资、成本、发电量、故障种类、自耗电、功率曲线特征、盈利能力等指标，建立单机评价体系和标准，创造以单机为独立利润单元的新的管理标准和模式；针对新能源场站位置偏远、管理半径大，实地管控成本高，大力推广数字化风电厂管理模式，不断优化管控方式、强化管控能力、提高工作效率。

　　打造检修品牌压降成本。该公司积极筹备成立专业检修公司，在本部探索组建专家小组，在风电场较为集中区域，整合区域内人力、物力，建立区域检修维护中心，负责区域风电场、光伏电站的检修、维护及紧急事故处理；依托设备厂家，展开战略合作，建立区域、风电场两级备品备件供应体系，保证风机出质保后备件供应的及时性，科学确定备件储备品种、定额和形式，实行集中采购招标与自行采购相结合方式，努力压降生产成本。