(1)增加单个脉冲能量断这主要靠加大脉冲电流和增加脉冲宽度来实现。但事物都有两重性，单个脉冲能量的增加在提高加工速度的同时会降低表面质量和加工精度。因此仅适用于粗加工和半精加工。

    （2)提高脉冲频率f要提高脉冲颇率，必须缩小脉冲间隔时间。如果脉冲间隔过小，有可能使工作区域的工作液来不及恢复其绝缘性能，从而导致破坏性的电弧放电，使加工过程不能正常进行。因此，脉冲颇率只能在一定范围内提高。

    (3)提高工艺系数‘影响工艺系数的因素较多，应合理选择电极材料、放电参数和工作液，进一步改善工作液的循环过滤方式等，来有效地提高脉冲利用率，从而达到提高工艺系数的目的。

    (4)正确选择工件的极性在电火花加工中，无论正极还是负极，都程度不同地受到电热浊除·即使在工具电极和工件材料相同的情况下，例如以钢加工钢，正负极的蚀除量也不相同。这种单纯由极性不同而引起的电蚀除量不一致的现象叫极性效应。在生产中，当采用窄脉冲(如用紫铜电极加工钢加工时，一般选用正极性加工(即工件接脉冲电源的正极);当采用宽脉冲(如用紫铜电极加工钢加工时，应采用负极性加工(工件接脉冲电源的负极)口此时工件才能获得较快的蚀除速度。