耐磨吸砂泵
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主要是冲采,有时要进行残矿回收,在有些砂土中需预先松动和清理废石。冲采水枪的进水管直径为150～200mm，喷嘴直径常用38～65mm，压头为50～150m;耗水量为采砂量的1.7～14倍,在高山缺水地区,控制在3倍以下。水枪距工作面的最小距离,通常与阶段高度值相近。水枪移动步距为4～6m,砂泵移动步距为50～200m；或先将矿浆池前移,当砂泵吸入管加长至50～90m后，再移动砂泵。
该泵在水力设计、结构设计方面有创新，过流部件采用抗磨蚀的高铬耐磨合金铸造，具有高效、节能、耐磨、运行可靠等特点，适合输送含固体颗粒的强磨蚀的砂浆、灰浆、矿渣等，输送的固液混合浓度可达到60%，是比较理想的抽砂、送砂设备，用户可根据实际工况采用单机或多机串联运行的方式达到远距离施工。
残矿回收 有的残矿是由于工作面底板坡度而形成，有的则为残留于喀斯特溶洞中的砂矿。前者一般先用爆破法松动残矿，然后用水枪逆向冲采，再调整喷嘴直径，用顺向冲采法清扫底板残矿，并用小型移动砂泵扬送矿浆至主砂泵的矿浆池内或冲矿沟中;不能冲走的废石,可用人工或机械清理。后者可用胶管小水枪冲采，配合小型移动砂泵；如溶洞狭小，可用水力射流提升器回收。平硐溜井开拓法 开掘平硐和溜井通向矿体。在溜井中安设溜浆管，平硐底板镶砌冲矿沟。本法适用于喀斯特山坡地区的低凹分散矿块，为节约动力，应尽量采用自流运输，避免砂泵扬送。目前使用的平硐长度已达2.6Km。溜井分垂直和倾斜两种,前者应用较多。溜井用密集支柱支护。溜浆管的管径通常为350mm,矿浆通过该管送入平硐中的冲矿沟。冲矿沟布置方式有两种：①砌筑于平硐底板上，适用于服务年限短的矿山；②在平硐底板下面开掘。管道与冲矿沟的连结处设有缓冲池，以减少冲击力，防止矿浆从管内流出时飞溅。管道上部入口处应设格筛，以防大块和泥团阻塞管道。
1、抽砂泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。
2、泵体、叶轮、护板的材质可由高锰球墨铸铁、高铬合金及非金属耐磨材料制造，用户在定货时可根据用途选择。
3、泵的轴密封采用填料密封，并在填料室加入高压冲洗清水，较好的保证了泵的正常运行。
4、泵的转向从进水口看为逆时针，从进水口看泵的出口在水平方向的右边，如因现场需要出水口可在360度范围调整。
耐磨吸沙泵 - 分类 系单级、单吸、离心式泵，按出口直径分为4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸，16寸，18寸，20寸等几大系列多种规格。
水力开采一般不适用于严寒地区。在气温低于 5℃的地区，应有防寒措施，如对水泵、砂泵和水管等进行防冻；在水管较低点设放水闸门，工作停止时注意放水；设置备用水管；采用高阶段时,采取减少水量的措施,将水压提高50～60%；采场底板坡度比夏季加大25～30%等。
耐磨吸沙泵 - 广泛应用 广泛用于抽沙，抽铁砂，淘金沙，围海造地、电力粉煤灰输送、冶金行业输送尾矿等最大混合流量可达5000立方/小时，最大深度可达30米，适用于各种需要大流量、深水抽沙的抽沙环境。
分自流和加压两类,前者不耗费电力,生产成本低，又分沟道运输和管道运输两种方式。沟道运输可就地取材，基建投资少，中国广泛采用。在地形条件限制时，往往辅以自流管和倒虹管。
1.从在江、河、湖、海、水库抽沙、围海造田、抽铁矿砂、淘金沙。
2.适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。
材质：过流部件为耐磨蚀的高铬耐磨合金。辅助设备：需要安装排空装置。
冲采法 有逆向、侧向、顺向及联合冲采法，以逆向冲采法应用较多（图2）。该法系将水枪对准工作面,用射流在台阶底部掏槽，使砂土坍陷,与水混合成矿浆，逆向流往矿浆池和冲矿沟，可充分利用射流冲击力，减少耗水量。由于部分残矿不能回收，采场底板有裂隙或溶洞时，又有部分矿石沉积，矿石损失率一般为5～10%。冲采时表土和夹层混入,使出矿品位降低；但同时有部分废石被筛出，又可使出矿品位相对提高，一般实际贫化率为5～10%。
1、耐磨吸沙泵泵体采用内外双层金属结构，泵壳为垂直中开，出水口位置按45度间隔旋转安装。
2、轴封根据不同的工况选择适合的方式分为：副业轮轴封、填料轴封和机械密封。
3、采用闭式叶轮，耐磨性好，泵效率高。
砂泵床开拓 基坑开拓法 采场内开掘长约40～50m、宽10m的基坑，坑内布置砂泵扬送。视矿体厚薄,基坑可一次或分段掘到矿床底板，坑内矿浆池深度一般为1.5m左右。
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