ZJQ系列渣浆泵

 残矿回收 有的残矿是由于工作面底板坡度而形成，有的则为残留于喀斯特溶洞中的砂矿。前者一般先用爆破法松动残矿，然后用水枪逆向冲采，再调整喷嘴直径，用顺向冲采法清扫底板残矿，并用小型移动砂泵扬送矿浆至主砂泵的矿浆池内或冲矿沟中;不能冲走的废石,可用人工或机械清理。后者可用胶管小水枪冲采，配合小型移动砂泵；如溶洞狭小，可用水力射流提升器回收。砂泵床开拓 基坑开拓法 采场内开掘长约40～50m、宽10m的基坑，坑内布置砂泵扬送。视矿体厚薄,基坑可一次或分段掘到矿床底板，坑内矿浆池深度一般为1.5m左右。

ZJQ系列渣浆泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉积的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。

冲采法 有逆向、侧向、顺向及联合冲采法，以逆向冲采法应用较多（图2）。该法系将水枪对准工作面,用射流在台阶底部掏槽，使砂土坍陷,与水混合成矿浆，逆向流往矿浆池和冲矿沟，可充分利用射流冲击力，减少耗水量。由于部分残矿不能回收，采场底板有裂隙或溶洞时，又有部分矿石沉积，矿石损失率一般为5～10%。冲采时表土和夹层混入,使出矿品位降低；但同时有部分废石被筛出，又可使出矿品位相对提高，一般实际贫化率为5～10%。冲采法 有逆向、侧向、顺向及联合冲采法，以逆向冲采法应用较多（图2）。该法系将水枪对准工作面,用射流在台阶底部掏槽，使砂土坍陷,与水混合成矿浆，逆向流往矿浆池和冲矿沟，可充分利用射流冲击力，减少耗水量。由于部分残矿不能回收，采场底板有裂隙或溶洞时，又有部分矿石沉积，矿石损失率一般为5～10%。冲采时表土和夹层混入,使出矿品位降低；但同时有部分废石被筛出，又可使出矿品位相对提高，一般实际贫化率为5～10%。平硐溜井开拓法 开掘平硐和溜井通向矿体。在溜井中安设溜浆管，平硐底板镶砌冲矿沟。本法适用于喀斯特山坡地区的低凹分散矿块，为节约动力，应尽量采用自流运输，避免砂泵扬送。目前使用的平硐长度已达2.6Km。溜井分垂直和倾斜两种,前者应用较多。溜井用密集支柱支护。溜浆管的管径通常为350mm,矿浆通过该管送入平硐中的冲矿沟。冲矿沟布置方式有两种：①砌筑于平硐底板上，适用于服务年限短的矿山；②在平硐底板下面开掘。管道与冲矿沟的连结处设有缓冲池，以减少冲击力，防止矿浆从管内流出时飞溅。管道上部入口处应设格筛，以防大块和泥团阻塞管道。 

  适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流，湖泊、水库、港口等抽沙清淤工程，还可用于钢铁厂、发电厂、铁矿厂、油田等工矿企业的沉淀池的沉砂清除,污水处理厂沉淀物等。

结构特点

砂泵床开拓 基坑开拓法 采场内开掘长约40～50m、宽10m的基坑，坑内布置砂泵扬送。视矿体厚薄,基坑可一次或分段掘到矿床底板，坑内矿浆池深度一般为1.5m左右。

1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。

4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。

5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。

6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度