950型硅酸盐净化板|平顶山无菌室装修洁净板|A级防火自洁板

复合硅酸盐保温材料是一种固体基质联合的封闭微孔网状结构，静电型无机保温材料含镁、铝、硅酸盐的非金属矿质－海泡石为基料，复合一定数量的辅助原材料和填充料再加入定量的化学添加剂；采用新工艺、利用新技术加工制作而成。该产品具有耐高温、用料薄造价省、无污染、寿命长、施工便捷等特点，是传950型硅酸盐净化板|平顶山无菌室装修洁净板|A级防火自洁板统保温材料所不能比拟的。复合硅酸盐（镁）系列产品已广泛应用于石化、电力、化工建筑、供热、采暖、空调、制冷等行业的冷热保温，是目前国内最理想的保温材料。

首先，硅酸盐板保温最大的优点是其是A类不燃性材料，同时其整个系统完成后强度较高。其次，硅酸盐板有几个避免不了的缺点：最主要的缺点是它的吸水性强，直接影响到它的保温效果，导致它的耐候性也比其它保温系统要差，同时耐冻融能力下降，内应力增加，面层容易开裂；硅酸盐板脆性大也是它很大的弱点，给施工增加了难度，损耗非常大,并且，这种材料目前没有行业或国家标准，仅有地方图集。
硅酸盐板在气候不是很恶劣的夏热东冷地区，比较适合做内保温，复合硅酸盐保温材料是一种固体基质联结的封闭口孔网状结构材料。本产品是一种含的特种非金属矿为基料．950型硅酸盐净化板|平顶山无菌室装修洁净板|A级防火自洁板掺种一定数量的辅助原料和填充料加入一定的化学添加剂，采取新工艺、新技术研制而成。该产品导热系数低、热损小、用料厚度少．而且无毒、不污染环境、不腐蚀设备，是国内目前最理想的保温材料。复合硅酸盐(铝镁)制品是一种新型轻质高效高温保温材料，具有导热系数低，；耐700℃以上温度的保温材料中容重最低，与其它保温材料相比，还具有施工方便，无刺激、无粉尘污染，可任意裁卷，运输安装无损耗等优点，广泛使用于石油、化工电工、冶金、国防等行业，是各种热力罐体、管道等设备的保温隔热、耐高温、节约能源的理想材料。

洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。

GMP认证车间洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内;产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。

A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、950型硅酸盐净化板|平顶山无菌室装修洁净板|A级防火自洁板的确良、去静电纯涤纶、尼龙。

B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少;

C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍;

D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。

室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。

2、发菌量

工作人员产生的污染：

1)皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤(平均大小为30*60*3微米)

2)头发：人类的头发(直径约为50~100微米)950型硅酸盐净化板|平顶山无菌室装修洁净板|A级防火自洁板一直在脱落。

3)口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。

4)日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。

5)人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。

6)人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。

7)人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。

分析国外试验资料可以认为：

(1) 洁净室内当工作人员穿无菌服时：

静止时的发菌量一般为10-300个/min.人

躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人

快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人

(2) 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人

喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人

(3) 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人

(4) 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14

(5) 发菌量：发尘量 1:500~1:1000 据国内事例：

(6) 手术中人员发菌量 878个/ min.人

所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。

温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在净化车间进行调试，气流均匀性测试完成，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。净化车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。

净化车间温度、湿度的测试方法：950型硅酸盐净化板|平顶山无菌室装修洁净板|A级防火自洁板

净化车间温度的测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。950型硅酸盐净化板|平顶山无菌室装修洁净板|A级防火自洁板

净化车间湿度的测试，可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，宜一同测试。