挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，是人们喜爱的主要面食之一；在挂面的生产过程中，经轧片、切条制出的湿面条含水量在32％-35％左右，而符合贮存、运输要求的干面条含水量在13 ％-14％左右；那么，这就需要经过烘干工序来去除多余的水分。烘干工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序，不仅会影响着挂面的质量，更影响着烘干的效率！空气能热泵烘干机目前是各面厂比较主流的配置，凉风吹干的干燥时间会比较长，容易导致面条发酸，常规面条烘干的温度应该在35-60度之间，为保证面条烘干质量，动态烘干的通常都会分温区，即前段为低温区，中段为高温区，后端为低温区，静态烘干建议也分三个时段分别以不同温度进行烘干，面条在烘干 过程中容易出现断裂、弯曲、发酸等现象，所以一个好的烘干工艺就显得有尤为重要，需制定一个合理的烘干工艺流程。

     如何既保证烘干的质量又降低烘干成本，是挂面加工厂或企业都必须考虑的一个问题。挂面烘干工艺从传统的自然风干到采用各种烘干设备来烘干，方法多种，各有优势；如自然风干虽然效果好，成本低，但是却得靠天吃饭，太阳不是天天有，而且需要放在室内阳光下，难免受到灰尘的污染。其它电加热等烘干方法，虽然速度快，但却耗能大成本高。

纵观各种烘干工艺，其根本还是利用热空气来吸走挂面上的湿量来达到烘干目的，热空气既是热载体也是湿载体，当热空气中的湿度达到饱和后，抽湿的效果就会越来越差，吸湿效率逐渐下降；因此，人们一直在寻求更加节能有效的烘干方法；随着除湿机在各个领域中的应用越来越广泛，空气能热泵挂面烘干智能化程度高，烘干除湿一体完成，精准的控温控湿系统走进了更多的挂面加工厂或企业，在挂面的烘干、储存等环节中发挥越来越重要的作用。

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