辣椒烘干工艺

辣椒一般收获的季节．正值雨季，一般情况下，秋雨频率达7O％一8O％以 ．不能及时干燥而霉烂的现象十分严重，

1、堆放厚度

辣椒的堆放．一般20—30厘米为宜，堆放太薄，透气性好，风阻小，虽然有利干热变换．但热空气与辣椒的接触时间相对缩短，热利用率低．若堆放太厚．则阻力增太，热空气无法穿透物层．烘干效果较差。

2、温度的选择

辣椒烘干的热风温度取值如何关系到辣般品质和烘干效率，以辣椒的成份及在某种温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析。

辣椒市品500克各种营养成静旨量：

蛋白质4_5克 铁 2 2毫克脂肪0．6克胡萝素2．04毫克

糖 12 1克硫胺素 0 J1毫克热量75千卡尼克酸 0．8毫克

钙 34毫克核黄素 n 08毫克磷112毫克抗坏血酸 518毫克

辣般含十几种主要营养成份．其中某些成份在高温下会遭到损失和破坏。为了不使营养成份降低．故不宜选择较高的热风温度。

辣椒原料含水率裉高．一般为75％一85％ 用40至60℃ 热风干燥，起始相对湿度低于70％ ，5小时后废气相对湿度降到52％以下，12小时后，废气相对湿度就全部低于40％，由此可见辣椒降水速度太部分时间都处于内部水份转移的控制之下 因此．辣椒烘干作业生产率主要决定于辣椒本身温度的高低，而不是热风载湿、排湿能力 从而保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综台考虑．烘辣椒的热风温度取60-75为宜。

3、分段干燥法

分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法．即将含水率75％一85％的辣椒．第一次烘干到含水率5O％踩堆发汗，发汗后再进行第二次烘干。

踩堆发汗在辣椒烘干过程中是重要的步骤．是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中 有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质，使辣椒油向表面渗透，烘干后的辣椒颜色一致，红润光滑，并促使辣椒含水率超于平衡

辣椒踩堆发汗后进^第二烘干时不宜过多的翻动，不然会提高辣椒的破损率，降低其销售价格，

由于辣椒品质不同．成熟度的差异，个别在一次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来，进行再烘干。

烘干的热量计算

1） 基本设计参数

（1）每小时烘干250公斤鲜辣椒。

（2）设定烘干的最高温度为60℃；

（3）取平均环境温度为15℃。60℃热风工况下，COP=4。

（4）箱体内物料支架，托盘、加热辅机、风机等的总重量忽略不计

2） 热量衡算

烘干消耗的热量主要要满足四部分：

A、把物料加热到60℃所需要的热量Q1

B、水分汽化所消耗的热量Q2

C、排湿过程中带走的热量Q3

D、设备吸收的热量Q4 （铁架、物理盘等）

A、物料加热到60℃所需要的热量Q1

Q1 =CM2（t2-t1）

物料的比热容C=1 kcal/Kg·℃

Q1 = CM2（t2-t1）＋h· M1

=0.6×250×（60－20）=6000KCAL

=7KW

B、水分汽化所消耗的热量Q2

Q2 =h· M1

=2600×150÷4.187

=93145KCAL

=110KW

取水的相变潜热h=2600KJ/ Kg·℃

C、排湿过程带走的热量Q3

Q3 =30％Q总

D、设备吸收的热量Q4 忽略不计 （输送带、铁架等）

3） 有效热量Q总

Q总=Q1＋Q2＋Q3＋Q4

=117＋0.3 Q总

Q总=（Q1＋Q2＋ Q3）÷0.7

=(7+110)÷0.7

=167KW

4） 系统配置

智烘热泵的热效率为4，

及COP=4

则机组的输入功率为＝167÷4＝42KW

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作者：智烘节能 13926996919