高炉布袋除尘器箱体进、出口阀门

（1） 电动全封闭插板阀

荒煤气支管采用全封闭耐磨防爆型插板阀。电动插板阀公称压力0.4MPa、工作压力0.25MPa。阀门带配对法兰、紧固件及金属缠绕垫片等，配带防爆电控箱，具有远程/本地操作功能，阀门位置信号进入PLC。

净煤气支管采用全封闭防爆型插板阀。电动插板阀公称压力0.4MPa、工作压力0.25MPa。阀门带配对法兰、紧固件及金属缠绕垫片等，配带防爆电控箱，具有远程/本地操作功能，阀门位置信号进入PLC。

（2）气动蝶阀

除尘器进、出口支管上均装有煤气切断阀，进气管煤气切断阀为气动三偏心金属硬密封耐磨煤气蝶阀；出气管煤气切断阀为气动三偏心金属硬密封煤气蝶阀，公称压力0.4MPa，工作压力0.25MPa。阀门带配对法兰、紧固件及金属缠绕垫片，具有远程/本地操作功能，阀门位置信号进入PLC。

高炉布袋除尘器波纹补偿器

本项目高炉煤气管道使用的波纹补偿器均采用耐腐蚀性强的不锈钢材质。

高炉布袋除尘器系统荒、净煤气主管波纹补偿器材质内层为254SMo不锈钢，其余SUS316L。内层衬套材质为16MnR，δ≥12mm，用于荒煤气的波纹补偿器，衬套内壁做耐磨喷涂处理。设计压力0.25Mpa，最高耐温350℃，补偿器法兰连接。

高炉布袋除尘器箱体进出口支管均设补偿器。波纹管材质内层为254SMo不锈钢，其余SUS316L。内层衬套材质为16MnR，用于荒煤气的波纹补偿器，衬套内壁做耐磨喷涂处理。设计压力0.3Mpa，最高耐温350℃，补偿器法兰连接。

高炉布袋除尘器的排灰口设有轴向补偿器，波纹管材质要求内层为254SMo不锈钢，其余SUS316L，设计压力0.3MPa，最高耐温250℃，补偿量≥40mm，内层套筒做耐磨处理，补偿器法兰连接。两套除尘器共计11台。

高炉布袋除尘器煤气管道

荒煤气主管在除尘器中起气体分配作用，它将荒煤气分配到除尘器各箱体中，荒煤气主管主要材料为Q235B。为使煤气均匀的分配到箱体中，荒煤气主管按等速管设计。保证管道流速在15～20m/s。

荒煤气主管内部焊接喷涂铆钉，铆钉成方格布置，材质Q235-A，再进行莫来石喷涂，提高管道耐磨性。

净煤气出口主管将各箱体中经净化后的煤气收集到一起，净煤气主管主要材料为Q235B。净煤气主管按等速管设计。

荒、净煤气主管上各设人孔，人孔下安装检修平台及连接走梯。荒、净煤气管末端各设置电动放散球阀。

高炉布袋除尘器氮气系统

在高炉布袋除尘系统中，脉冲反吹、吹扫、气动阀门等均需要氮气。因此干法除尘装置里要设置两套氮气系统，并设置氮气储气罐，起缓冲管网压力和暂时存储氮气的作用。氮气储气罐均按照GB150《钢制压力容器》设计制造，设计设计压力1.0MPa，主要材质16MnR，上下均采用封头，中间为圆形直段。氮气罐安装排污阀、安全阀，就地压力表等。进出口设截止阀。一个氮气罐后接调压阀组，供氮气输灰使用。

另一个氮气罐后接减压阀组三套：一套供脉冲反吹清灰使用，一套供气动阀门使用。另一套供助吹、吹扫装置使用。

高炉布袋除尘器蒸汽系统

本系统设置蒸汽系统一套，给筒体锥体上的蒸汽保温盘管提供蒸汽。蒸汽主管道，蒸汽保温盘管，蒸汽主管道末端设有疏水系统一套，用来排出蒸汽管道里面的冷凝水。蒸汽管道检漏和筒体打压合格后才能做保温工作。

高炉布袋除尘器电控系统(成套低压控制柜)

（1）主要设备电气传动方式

除尘器系统主要阀门设备均为气动和电动，各类阀门的控制要求遵循如下设计原则：箱体进出口煤气气动蝶阀为煤气管理控制楼PLC控制，采用得电关的双电控形式，其他气动阀门采用气开式（得电开）单电控形式。

箱体进出口煤气电动插板阀为机旁、PLC控制。

卸输灰系统的气动阀门、仓壁振动器、加湿机等电机为机旁和PLC控制。

箱体气动放散阀PLC控制。

高炉布袋除尘器仪控系统(成套仪表柜、PLC柜)

（2）除尘系统过程检测和控制包括：

系统半净、净煤气总管压差检测（由半净、净煤气压力计算得出）

布袋除尘器半净煤气总管温度、压力检测

布袋除尘器净煤气总管温度、压力检测

每个布袋除尘箱体脉冲系统氮气包压力检测

每个布袋除尘箱体半净、净煤气管压差检测（由半净、净煤气压力计算得出）

每个布袋除尘箱体出口净煤气含尘量在线检测

大灰仓进口及放散口差压

布袋除尘器箱体及大灰仓温度检测

净煤气总管含尘量在线检测

布袋除尘器箱体及大灰仓灰位检测

布袋各气动阀、除尘脉冲阀及卸输灰系统的顺序控制

系统低压氮气主管流量测量

系统低压氮气压力测量及调节

每个布袋除尘器箱体灰斗及大灰仓温度检测

进机所有参数应具有历史参数存储及显示功能。

系统内的检测和控制设备进PLC系统。

干法高炉布袋除尘器PLC具备通过以太网与高炉控制系统联网的软件和交换机接口（环网双接口）。网络打通双方共同完成。BDC的PLC预留粉尘含量输出端口一个给TRT。

干法除尘系统与高炉系统的连锁控制信号以硬接线方式提供。

维护与检修

1、灰斗不得积会太多（防止堵塞），应定时排灰。

2、定期检查自动反吹控制系统，防止故障。

3、定期检查滤袋，发现破损应及时更换。

4、检修时应将除尘器内的残余煤气排净，以防煤气中毒。

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