VOCs即挥发性有机物，本公司VOCS气体处理回收装置有以下几种：油库/化工品库VOCs废气处理装置、加油站VOCs废气处理装置、油田伴生气烷烃回收装置、尾气二氧化碳回收装置。
●油库/化工品库VOCs废气处理装置介绍：
油库油气回收的必要性及流程图：
油气被直接排放到大气中，不仅导致油品的直接损失，还对环境造成污染，不利于人体健康，并易燃易爆。油气挥发部分主要是轻组分烷烃物，具有较高的回收价值，经济效益可观，油库回收率0.7-1.0 ‰之间；
根据GB20950-2007《储油库大气污染排放标准》的要求，装油时产生的油气应进行密闭收集和回收处理，经过回收处理的油气排放浓度要≦25g/m3(非甲烷烃)，处理效率要≧95%，同时，标准规定了油气排放控制标准实施区域和时限要求。
应用范围：本系列产品广泛运用于码头、炼油厂、大型油库、油库中转站等。
同时该设备也适用于苯、二甲苯、石脑油、烷、烯、醇、醛、酮、脂等20余种化工品装车排放气及罐区尾气。
产品参数：
| 气体处理量（m3） 100~300 300~500 500~700 700~900 900~1100 1100~1500 1500~2000 | 外形尺寸（m） 5×3.2×3.2 7×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.3×3.3 11×3.3×3.3 12×3.3×3.3 | 净重（t） 10~15 15~20 20~25 25~30 30~35 35~38 35~40 |
装机容(KW) 40 95 149 220 230 240 308 |
使用功率(KW) 28 61 108 128 138 145 186 |
产品特点：
本工艺采用冷凝+油气捕捉+吸附的集成工艺。
本设备设置三阶段冷凝工艺，分别为3℃（预冷段）、-35℃（一级冷凝段）、-70℃（二级冷凝段）尾气进入本装置后，依次经过预冷段将温度降至3℃，复叠第一级冷凝将温度降至-35℃，复叠第二级冷凝将温度降至-70℃，再通过油气捕捉器将尾气中的烃类组分和空气分离，同时烃组分凝聚为液体,冷凝液经过油水分离罐的处理后通过管道泵回收至汽油罐区。同时，冷凝处理后的尾气中残余的烃类进入吸附分离系统，利用两组吸附罐中的吸附剂进行循环吸附、脱附交替工作，从而将尾气变成符合国家气体排放标准的清洁气体高空排放。
工艺优势
1）回收效率高，国内一流环保性能，回收效率达98%以上；
2）采用干式真空泵及配套的变频调节器使系统具有更低的能耗、更低的设备损耗和更高的真空度，吸附剂每次再生更彻底，从技术上保证了吸附剂的使用寿命和寿命期内技术参数的稳定性；
3）用电负荷小，吨发油电耗率低
4）技术先进，拥有10多项自主知识产权核心技术
5）专用活性炭，硬度高、压降小、吸附能力强、安全性好，使用寿命可达10年以上
6）系统安全，近10年成熟技术和工程经验；国内几十套大型回收系统运行记录。
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
从现有项目的地理分布来看，江苏，浙江，上海，湖北，湖南，广东等经济发达地区远远落后。从项目类型来看，由于城市内部棕地的土地价值，工业污染场地的修复程度略低于农业耕地。至于恢复和矿山复原，假设在“十三五”期间，工业用地，农业耕地和矿山的修复率分别为7？3？和5？，相应的市场空间约为1亿元随着我国国民经济持续快速增长，保护国民经济变得越来越重要。在市场经济利益驱动下，国内大中型环保行业不断加大对静电除尘设备技术研发和投入的投入。静电除尘器设备的应用取得了长足的进步。电除尘行业的支持力度不断加大，电除尘设备技术已列入第七，五研究项目。Hbzhan内容介绍：在市场需求驱动下，在宏观调控政策引导下，中国仪器仪表行业的发展取得了长足的进步。国产仪器产品的发展趋势是小型化，数字化，智能化，一体化，网络化的进一步发展，产品性能向高精度，高可靠性，高适应性方向发展。由地震核危机引发的新能源问题将长期成为全球关注的话题。那么，作为新能源产业的风电产业，其支撑链中的风电轴承将成为不可或缺的一部分。相关国内企业需要继续加油，克服困难，自主知识产权，为新能源和国内轴承产业的发展贡献力量。大气治理一直是社会关注的问题之一。最近，高层官员指出，空气污染工作取得了初步成效，下一步工作仍然任重而道远。三年来，大气管理投入资金达263亿元，效果显着。今年上半年，京津冀，长三角，珠江三角洲三大重点地区的PM2.5平均浓度均有明显下降。有分析认为，未来在节能减排压力下，环保产业发展空间将越来越大，相关上市公司也将明显受益。