配电箱自动冲孔次成型生产设备
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，一天可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。
基业配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造十几条全自动化生产线，在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力绝对有保证。
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配电箱成型设备，配电箱生产设备，
配电箱成型设备主要组成
自动放料机、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
配电箱成型设备简要参数
用 途：控制柜
原 产 地：中国山东潍坊
商标名称：山东炜桦冷弯
证 书：CE
质 保 期：1年
售后服务：技术人员
包装运输：木箱加薄膜
操作系统：触摸屏
重 量：20T
控制方式：PLC
配电箱生产设备主要参数
操作系统：触摸屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮箱
材料规格：Q235
生产速度：0-15m
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：0-6mm
钢带宽度：根据客户要求
占地空间： ××（长×宽×高）米
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：35.5kw
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业领先地位。
我们的配电箱，基业箱完全可以按客户的不同要求做不同规格不同型号的产品，因为我们有专业的研发团队及模具制造团队。我们始终坚持完善每个细节，从产品选型到研发，从模具到材料加工，从零部件到成品组装，都导入了国际化的质量管理体系及标准。优秀的团队及先进的生产设备保证了完美的品质及规模化的生产。