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    宁夏吴忠液压设备液压全自动冷弯机 全自动
    发布者:wanze15  发布时间:2018-09-12 20:39:41  访问次数:258

    弯拱机概述:弯拱机是地道支护钢拱架加工建造的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器节制系统和辅助系统等六大部门构成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸敦促燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时封锁液压系统,启念头械传动系统, 使主动滚轮动弹并依靠摩擦力带动型钢平稳迟缓前行,从而实现持续冷弯功课。在冷弯竣事时,封锁机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯功课, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、了然。

    液压全自动冷弯机 液压设备
       用途:广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
       主要技术参数:
    最小弯曲半径 ≥1.5m
    油缸推拉速度 8-15mm/sec
    主动轮转速 7-10r/min
    液压系统动力 25mpa
    总功率 11.9kw
    整机质量 2380kg
    外型尺寸 (长×宽×高)1.8*1.5*1.3m
    WGJ-250工字钢弯拱机介绍:
    WGJ-250工字钢弯曲机(冷型弯拱机)是我公司自主研发的新型全自动型钢弯曲型钢产物。(机能)采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点。

    (4)微膨胀注浆料 由普通硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、微膨胀剂、硅砂等为主要成分,经均匀复合而成的,具有微膨胀性能,良好的流动性和泵送性,与衬砌混凝土具有良好的结合性能,通过高压注浆机注入到隧道衬砌与防水板间的脱空区的一种注浆材料。 (5)衬砌台车注浆孔设计 5.1 注浆孔数量 按照台车长度设计注浆孔数量,9-12m台车不少于4个注浆孔。如果衬砌中有钢筋网时可适当增加注浆孔数量。 5.2 注浆孔位置 12m台车注浆孔位置布置见下图,主注浆孔距离侧端模为60-100cm。端模排气孔(也作为注浆孔)距端模边缘100-150cm。中间排气孔(注浆孔)安置在混凝土灌注口之间平均分布。 在初始设计注浆孔位置时,当设计位置与台车钢梁位置有冲突时,可将注浆孔位置进行适当调整。 5.3 注浆孔要求 首先,在衬砌台车模板顶部开孔,孔径为40mm。 其次,在衬砌台车开孔处焊接固定法兰,固定法兰采用四周满焊方式,防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外侧,法兰厚度1cm。 注浆孔布置示意图 模板固定法兰、注浆管定位法兰示意图 注浆管及注浆连接器 2、二衬台车改造 通过对二衬台车的改造,实现对二衬拱顶脱空带模注浆,在二衬浇筑完成2~6h时间后,在不脱模的情况下方可实现对二衬拱顶脱空进行注浆,有效的提高施工效率,确保二衬拱顶的密实。 (1)二衬台车拱顶开孔 二衬台车拱顶开孔布置示意图 在二衬台车拱顶分别开4个孔(如图所示),孔口直径4cm,依次编号为1#孔、2#孔、3#孔、4#孔(从已浇筑完成的二衬端头开始编号),1#孔距已浇筑的二衬0.6~1m,4#孔距外侧二衬模板端头1.0~1.5m,2#、3#孔在1#、4#孔间均匀布置。其中1#、2#、3#孔为主注浆孔,4#孔为排气孔。 (2)焊接固定法兰 ? 焊接固定法兰示意图 在台车已开孔位置分别焊接固定法兰(如图所示),固定法兰外径120mm,内径40mm,用以固定RPC注浆管及定位法兰,法兰采用满焊连接。 (3)安装定位法兰 安装完成的定位法兰 在已安装好的固定法兰上安装定位法兰(如图所示),定位法兰外径120mm,法兰钢管内径37.5~38mm,外径40mm,高度50mm,并在定位法兰中插入RPC注浆管。 (4)RPC管切槽 ?? RPV注浆管“十”字溢流槽 在RPC管端头切割“十”字溢流槽(如图所示),槽深5mm,槽宽3mm。在RPC注浆管安装时,“十”字溢流槽应朝上紧贴防水板。 (5)安装RPC注浆管固定管,连接拱顶带模注浆一体机 拱顶带模注浆一体机连接示意图 在安装完成RPC注浆管后,安装RPC注浆管固定管,固定管底部连接拱顶带模注浆一体机注浆管。 3、拱顶带模注浆施工工艺流程
    WGJ-250工字钢弯拱机主要应用于地道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
    WGJ-250工字钢弯拱机是地道支护钢拱架加工建造的新型设备。
    它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器节制系统和辅助系统等六大部门构成。
    WGJ-250工字钢弯拱机操作利用说明:
    1. 工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸敦促燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时封锁液压系统,启念头械传动系统,使主动滚轮动弹并依靠摩擦力带动型钢平稳迟缓前行,从而实现持续冷弯功课。
    2. 在冷弯竣事时,封锁机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。
    3. 这种冷弯功课, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、了然。冷弯机与压床对比,具有精采的工作机能
    WGJ-250弯拱机主要参数:
    型材规格 10-25工字钢
    最小弯曲半径 2米以上
    油缸推拉速度 8-15毫米每秒钟
    主动轮转速 7-10转每分钟
    液压系统动力 25mpa(250公斤)
    总功率 10kw
    整机质量 2100kg


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