高频中频钢管焊缝感应退火机

   宜春高频中频钢管焊缝感应退火机优惠活动钢管焊接的时候，会在焊缝区域产生焊接应力。此应力的出现使得焊接部位强度和抗疲劳能力下降，无法达到设计要求。这个时候，如何去除应力就显得至关重要了。去除应力的有很多，目前采用比较多的一种就是采用超音频淬火电源对其进行感应退处理。

   高频中频电源与相同功率等级的电子管式感应加热设备相比，体积缩小了1/2，重量减轻2/3，节水40%，节电30%-40%，极小，操作简单，几分钟即可学会。设备在对焊缝进行退处理时，其感应器是根据焊缝规格制作的定型感应器，可以大程度的保证焊缝加热的均匀性，不会出现某些部位加热不到的缺陷，大大了焊缝的退火效果。

   高频中频钢管焊缝感应退火机具有特殊的加热-保温-冷却三项设定功能，加热、保温时间均可设定，还可以通过设备的功率来或者缩短加热时间，以达到佳的加热效果。经此设备退火的焊缝，无氧化现象和脱碳现象，也无裂纹和变形缺陷，远远优于设备。

2012年，对装备制造企业来说是一个严峻的考验，但是并不是所有企业都只会逆来顺受，作为机床产业领军级企业大连机床集团，正视挑战为机会，在逆境中创造顺境，通过不断的生产、创新自身实力，引导行业发展。有句俗话说得好，大家好才好，大连机床集团依靠自身强大实力和品牌号召力，建立产业联盟，引领和团结兄弟企业各取所需、抱团发展，开创了机床工业共同发展的新。 9月18 ~ 20日，对大连机床来说是令人难忘的、充满光荣和梦想的一段时间，加工中心智能化生产线奠基、机床产业联盟正式建立，无不彰显着大连机床的强大实力和独特魅力。像生产轿车一样生产机床在大连机床，一直存在这样一个梦想，那就是像生产汽车一样生产机床，即通过信息化、智能化技术改造机床生产，在生产线上生产机床产品。大连机床一直在实现和超越着这个梦想，并以此引领着行业的发展和生产的不断转化升级。据大连机床集团总裁马俊庆介绍，从2009年开始，该公司通过广泛论证，以通用数控机床和数控专机制造技术为基础，以信息化、智能化、网络化技术为统领，整合集成相关先进制造技术，用3年时间，建成了平床身数控车床、斜床身数控车床、高速精密车床、立式加工中心等4个产品系列、加工装配为一体的机床生产自动线。马俊庆说，新的机床制造从根本上改变了近几十年来普遍实行、一直沿用的单件小批的生产，使机床生产像汽车生产一样在加工和线上运行。