●脱硫除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从脱硫除雾器的设计到脱硫除雾器的制造，都必须严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，最好将参数放大到恶劣运行工况时的最高值。
●除雾面积的计算要理论确保计算最佳值的1.4倍，因为它是除雾效率好坏的基础，一般表现在脱硫除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量。
●脱硫除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的最佳设定值
接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果好坏也直接影响脱硫除雾器的除雾效率。
●临界流速是整个烟气脱硫工艺满足脱硫除雾器最低除雾效率的计算依据，在此基础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价；脱硫除雾器在超过临界流速的工况运行，增大带水负荷，容易形成二次带水。
●对于煤质不稳定的运行工况，脱硫除雾器不仅要捕集含有浆液的液滴，也要捕集含有粉尘的液滴。
脱硫除雾器设计
脱硫除雾器的组件要能当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致脱硫除雾器运行环境
温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后脱硫除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使脱硫除雾器发生过载而不脱落。这就需要按恶劣运行工况的最高要求进行特殊设计，这一点是我公司与其它脱硫除雾器制造商的重要区别。
我们所说的除雾器主要指火电厂脱硫吸收塔中的除雾器
脱硫除雾器包括除雾器本体，除雾器冲洗系统两大部分。除雾器本体一般分为2层（即上下层结构），下层一般表述为一级脱硫除雾器，上层一般表述为二级脱硫除雾器。一级除雾器板片之间的间距要比二级除雾器板片之间的间距大。采用这种结构布局主要有2个原因，其一是利用一级除雾器除去粗颗粒，二级除雾器除去细颗粒；其二是因为一级除雾器获得的冲洗水是二级除雾器的4倍，而一级除雾器的除雾量也是二级的2~4倍。
假如一级脱硫除雾器的间距与二级脱硫除雾器的间距一样或者更小，那么就会出现2个问题：1.一级除雾器及其容易堵塞，经常导致脱硫系统无法运行；2.二级除雾器的存在将没有意义，起不到除雾效果。
脱硫除雾器冲洗系统一般选用4层，很多脱硫总包商为了节约成本采用3层，是极不可取的做法，因为除雾器冲洗水系统单层的成本仅仅占据脱硫系统总价的千分之一到千分之五，而它所起到的作用可能要站到整个脱硫系正常运行的20%~30%，多加一层除雾器是四两拨千斤的做法。