高韧性ABS--ABS的成型周期快，对注塑机要求不高，但人们还是比较多地采用螺杆式注塑机，这不仅是因为ABS某些特殊品级要求较高，同时还由于其塑化效果好，成型温度可略低些，避免高温对橡胶相的伤害。对于ABS制品，螺旋式注塑机应注意以下几点：每次注射量应取设备最大注射量的50~70%；螺杆应选用单头、等距、渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1；压缩比为2~2.5:1。喷嘴可选用敞开式通用喷嘴其长度应不超过150mm，避免采用自锁式喷嘴，以降低注射流程或引起物料变色。在喷嘴上还应有加热控温装置。对于阻燃级ABS，要求设备做好防腐蚀工作如螺杆、料筒、喷嘴等部分，并要求控温系统工作灵敏。

高韧性ABS--注塑级的ABS树脂大都为浅象牙色不透明之颗粒。除非有特殊材料需要配色的之外，ABS其流动性可通过熔体指数测定法予以了解。测定条件为：200度负荷5000克。ABS树脂的吸水性并不高，在加工允许值0.2%左右，因此对于包装严密，贮存得当，而制品要求又不太高的情况下，可以不经干燥处理即进行成型加工。但若颗粒中水分含量超过规定值时，则必须先经过干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求如电镀制品时，在成型加工前必须进行干燥。ABS的注射压力除了与制品的壁厚，设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。一般对薄壁、长流程、小浇口的制品或耐热级、阻燃级树脂，要求的注射压力较高，可达130~150MPa；而厚壁、大浇口制品只需用70~100MPa就可以了。对成型设备来说，螺杆式注塑机所选用的注射压力通常在100MPa以下，而柱塞式注塑机一般要在100MPa以上。

高韧性ABS--ABS在加工时为了使制品光泽度高些，应该提高模具的温度，对于表观和性能要求都比较高的制品，模具温度可控制在60度以上，当然温度的均匀性也十分重要，要求模腔与模芯之间的温差应不超过10度，对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模。在ABS塑料的开机或停机时，除了阻燃级ABS有严格的要求之外，其它品级的ABS与大多数塑料一样，无特殊要求。阻燃级ABS在开机或停机过程中，为了防止阻燃剂发生分解，要求开机时，应先对料筒进行清洗用通用级ABS，然后再行加工。对于需20分钟以上的停机时，在停机前须一方面将料筒温度降低至100度以下，另一方面排空料筒内的物料，并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。

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