伟圣制造0805/1206产品系列，一盘4000PCS/3000PCS，一箱100K。
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首先是陶瓷本体问题-断裂或微裂，这是最常见的问题之一。断裂现象较明显，而微裂一般出在内部，不容易观察到，涉及到片状电容的材质、加工工艺和片状电容使用过程中的机械、热应力等作用因素影响。
其次是片状电容电性能问题。片状电容使用一段时间后出现绝缘电阻下降、漏电。?????
以上两个问题往往同时产生，互为因果关系。电容器的绝缘电阻是一项重要的参数，衡量着工作中片状电容漏电流大小。漏电流大，片状电容储存不了电量，片状电容两端电压下降。往往由于漏电流大导致了片状电容失效，引发了对片状电容可靠性问题的争论。
可靠性问题：片状电容失效分为三个阶段。
第一阶段是片状电容生产、使用过程的失效，这一阶段片状电容失效与制造和加工工艺有关。片状电容制造过程中，第一道工序陶瓷粉料、有机黏合剂和溶剂混合配料时，有机黏合剂的选型和在瓷浆中的比例决定了瓷浆干燥后瓷膜的收缩率；第三道工序丝印时内电极金属层也较关键，否则易产生强的收缩应力，烧结是形成瓷体和产生片状电容电性能的决定性工序，烧结不良可以直接影响到电性能，且内电极金属层与陶瓷介质烧结时收缩不一致导致瓷体内部产生了微裂纹，这些微裂纹对一般电性能不会产生影响，但影响产品的可靠性。主要的失效模式表现为片状电容绝缘电阻下降，漏电。
防范、杜绝微裂纹的产生：从原材料选配、瓷浆制备、丝网印刷和高温烧结四方面优选工艺参数，以达到片状电容内部结构合理，电性能稳定，可靠性好。
第二阶段是片状电容长时间工作出现失效现象，这一阶段片状电容失效往往由于老化、磨损和疲劳等原因使元件性能恶化所致。电子整机到消费者手中出现整机功能障碍，追溯原因，发现片状电容漏电流大，失效。一般此类问题源自于第一阶段或第二阶段片状电容可靠性隐患的最终暴露，该阶段出现的质量比前两个阶段严重得多。由于整机在消费者使用过程中涉及到的条件，整机生产厂家和元器件厂家大多都模拟试验过，所以片状电容在整机出厂前，应符合电子路线的要求，但整机因片状电容使用一段时间出现质量问题，则要认证研究片状电容生产或加工过程中的质量隐患。应更换片状电容以保证电子整机设备的正常工作。
片状电容出现质量问题，特别是涉及到可靠性问题的质量问题，是一个复杂的过程。它的表现形式主要是瓷体断裂、微裂或绝缘电阻下降‘漏电流增大居多，出现片状电容可靠性失效的质量问题，应从大角度、全方位、分阶段分析、研究该问题。
所选电容需要的不仅仅是品牌的选择，更是要注重其质量。质量决定着使用寿命的长短，电容器质量是不容小觑的焦点。随着三星电容在市场上的知名度以及口碑，因此青睐这一品牌的厂家也逐渐增多、但是究竟三星电容质量如何判断更为精准呢？
三星电容的品质该如何判断呢
首先可以采用万用表法检测、这种方法适用于无极性电容器绝缘电阻的测量。测量时将万用表电阻挡置于10kΩ 挡、将两只表笔分别接电容器的两个引脚、对于一般小电容量的电容器，此时测得的电阻值应为无穷大或接近无穷大;对于容量较大的电容器，万用表指针会先沿顺时针方向摆动一下、然后会很快指向无穷大。如果测得的电阻值小于1MΩ、说明电容器漏电严重或介质有损坏现象、电容器不能使用。测试时注意不要用手拿电容器的两个引线，否则人体电阻将会对测试结果带来影响。
三星电容质量如何判断更精准呢？不妨可以通过耳机法来检测。这种方法只适用于对电容量较大电容器的绝缘电阻的判断、可以用一副耳机和一节1.5V干电池组成简易测试电路。测试时耳机与电容器断续相碰时，电池向电容器充电，耳机会发出"喀喀"声响。若多碰几次电容器被充满电就昕不到"喀喀"声了，说明电容器漏电流很小、绝缘电阻正常。若每相碰一次，耳机都发出很响的"喀喀"声，说明电容器漏电大，绝缘电阻不正常。如果第一次相碰时就无声响，并一直无声响，说明电容器己断路不能使用。
三星电容质量如何判断较为精准大家是否了解了呢？不同的检测方法所能达到的检测目的是相同的。当然不仅仅如此还有很多较好的测量方法，这些都是检测电容质量以及好坏的关键所在。
随着车用需求增长、日商减少消费性产能的供应，日电贸执行副总经理于耀国表示MLCC贴片电容的交货期（lead time）至少4个月“缺货的情况将延续到2019年。未来5G带动的换机潮、基地台需求将进一步推升MLCC贴片电容的使用量、为接轨2019年以后的需求埋下伏笔。
日电贸上周应券商邀请举行法说会/法人关注MLCC贴片电容的供需缺口、于耀国指出日系厂商相继转换产能，但以市占率30%的村田品牌影响力是最大的，例如0402尺寸105容值的物料缺货以前价格厮杀惨烈、日商最快退出，但是所有产品都会用到0402、0603尺寸的规格，所以目前MLCC贴片电容供需缺口看起来还是很大，MLCC的lead time至少4个月，日电贸对第3季的市况是「严阵以待」/而且贴片电容的缺货的情况会延续到2019年。
业界看好车用以及5G需求，于耀国认为汽车市场仅成长2%，但是平均使用量激增、纯电动车的消耗量在1万颗以上，2017～2025年车用需求量将大幅增长8.3倍，车用更消耗产能的特性会左右市况、不过影响最大的还是5G需求，5G时代犹如黑白电视与彩色电视的差别，手机市场占了MLCC总量将近3成，5G带动的换机潮、基地台的需求可望推升下一波MLCC贴片电容的使用量/接轨2019年以后的需求5G是关键。
在扩产进度上于耀国指出，2010～2015年MLCC量增价跌，产值未见成长/导致制造商、设备商大洗牌，直到2016年大陆品牌手机崛起、MLCC产值虽然重启成长，但是还存活的设备商也不敢养太多人，现在各类被动元件都想扩产、设备出现排挤效应，以目前的设备交期判断平均扩产幅度约10～15%，算是温和的扩张。
至于电解电容日电贸总经理李坤苍表示，铝电以及固态电容交期都达6个月、日商本季平均调涨幅度达10%，除了不想接单之外
主要是上游铝箔、石化产品价格大涨、第2季化成箔的供应更为严峻，佳美工有3成铝箔来自外购，第2季已接受调涨30%、下半年是否续涨？需视铝箔供应状况。
1.维持全球MLCC 职业超景气周期判别，有望继续到2020 年
咱们5 月17 日报告《坚决看好MLCC 超景气周期》中判别，获益于职业供需格式优化，MLCC 现在处于景气周期中：（1）智能手机硬件晋级、汽车电子、电动车蓬勃开展，MLCC 下流需求旺盛，（2）日本等首要供货商采纳保存产能扩张战略以及旧产能切换导致供应端产能严重。
考虑到现在全球大厂新增MLCC 新投产能的开释节奏（扩产周期3-4 个季度），咱们保存估计此轮职业景气周期继续到2019 年Q1（首要产能开始开释）。鉴于MLCC 产线中心设备流延机和叠层机的交货瓶颈，咱们判别全球MLCC 新增产能开释节奏较慢，职业景气量有望继续到2020 年。
2.全职业求过于供&台湾急进价格战略，大陆MLCC 职业国产化率加快提高依据易容网等数据：全球首要产能被日系（村田、太诱、TDK 等）、韩系（三星SEMCO）、台系（国巨、华新科等）厂商把控，大陆公司（风华高科，三环集团和深圳宇阳）在全球产能总比例不到5%。2017 年以来台系MLCC 厂商采纳竞价方法，导致均匀出货价格大幅提高，叠加全球范围内求过于供大布景，咱们以为中端标准产品商场（0201 标准及以上，首要是台湾&大陆产能），将会呈现客户逐渐长期转向大陆MLCC 原厂供货商，国产MLCC 职业将迎来国产化率加快提高机遇。
3.国产MLCC 职业的量价齐升，全职业迎来中长周期出资时机，未来全球竞赛方面，咱们判别日本和大陆mlcc 工业开展继续性更好，全球比例稳步提高：日本在小型化和车载高端产能方面继续引领全球，大陆公司将逐渐腐蚀台湾供应链主导的中端产品商场的商场比例。
咱们判别到2020 年，大陆MLCC 职业将迎来量价齐升的阶段，职业迎来中长期出资时机，继续引荐国内MLCC 龙头风华高科，重视三环集团和天利控股（117.HK，全资操控宇阳）。