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塑料加工、食品等行业的快速发展,柠檬酸酯类产品的市场和应用前景将会越来越广阔。苏会波表示,柠檬酸酯增塑剂以柠檬酸为主要原料合成,具有无毒、生物降解性好、挥发性小、抗细菌、增塑效率高等优点,已被FDA批准为无毒增塑剂。柠檬酸酯增塑剂合成工艺简单,与通用增塑剂生产设备之间具有一定的通用性,可以提高工业化增塑剂生产装置的利用率。我国为世界上柠檬酸最大生产国和出口国,国内有稳固的原料基地,研究和开发柠檬酸酯增塑剂及其下游产品具有得天独厚的优势。
ABS主要产地
世界ABS五个最大的生产厂家依次是:中国台湾的奇美公司,总产能为125万吨/年,其中台南装置为100万吨/年、镇江装置为25万吨/年;拜耳公司总产能为93万吨/年;LG化学总产能为70万吨/年;通用电气GE塑料总产能为65万吨/年;BASF总产能为56万吨/年,五大企业占世界总产能的55.6%。五大生产企业已占全球ABS产能的一半以上。因中国内地ABS供应仍存在较大缺口,所以几大企业有相当一部分产品出口到中国,同时奇美和LG已相继在中国内地设厂,并有继续扩能的意向
ABS应用范围:
主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。在ABS消费结构中主要是家用电器、机械配件、办公用品和用具等。同时ABS在通讯器材、商品器材及建材的需求前景也十分看好。
壳体材料 :广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣机、电动工具、打字机键盘、厨房用品及儿童玩具的壳体。
机械配件: 可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。
汽车配件 : 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒、手柄及扶手等。
其他制品 : 各类化工耐腐蚀管道、镀金制品、文具、仿木制品、头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机,高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
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2014年,全国塑料薄膜的市场规模为3138.5亿元,保持平稳增长的良好发展态势。从中国塑料薄膜的应用领域看,用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业,其次是农业,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、乙烯/乙酸乙烯、聚酰胺等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。
ABS分类
ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS发展趋势
ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。
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pvc助剂行业需求增长发展迅速(1)超强塑化型加工助剂适合于填充物量大,外滑剂量大,设备剪切力较弱,需要极大地提高剪切力、加强塑化、提高熔体强体黏度非常大,能够弥补设备剪切力弱以及配方中填充物量大所引起的熔体黏度下降,它突破了传统的加工助剂塑化速度快时熔体黏度低和熔体黏度大时塑化速度慢的缺陷。(2)超强熔体强度型加工助剂适于填充物量大,设备剪切力较强,需要大幅度地提高熔体强度时使用。这类加工助剂的特点是塑化速度一般,但是熔体黏度大,是传统加工助剂AcR一401的3倍以上。
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塑料油箱的内外层使用MEHMWPE,中间层用共聚PA或EVOH树脂作为阻隔层,然而由于MEHMWPE与PA或EVOH的黏结性差,在跌落冲击试验时沿界面破裂,因此需要使用对两种树脂具有亲和性的黏合树脂,将这些不同材料黏结的方法目前有如下两种。(1)混有热熔接性的树脂。(2)采用在各层界面熔融挤出黏合树脂层。汽车燃料油箱采用上述第二种方法,即采用黏合材料。此黏合材料使用乙烯与马来酸共聚树脂等,或者对PE分子链进行功能性改性赋予有黏结性的官能团。