带式给料机是针对大型高产矿井生产系统流量大的特点而研制的新型给料设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上，将往复式给料结构改为输送带式结构，从而将给料运动由滑动摩擦改为滚动摩擦，摩擦系数大为降低，使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量连续可变，使给料系统更能满足、节能、环保的要求。
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特征描述
（1）本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
（2）给料量连续可调。
（3）钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
（4）导料槽内侧全部安装δ12mm耐磨钢板（按用户要求），使设备更加长久耐用。
（5）较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。
（6）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
（7）辅助装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。
（8）本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。
（9）带变频器的给料机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、驱动装置安装于底架上，外侧有调速手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整
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冷水机制冷剂轮回系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。冷水机制冷系统基本组成：压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。