木工刨床样式

用旋转或固定刨刀木料平面或成形面木工机床。按照不同工艺，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

木工平刨床（1）用来刨削工件基准面或两个直交平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前台向刨刀轴送进。前台低于后台高度可调其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件宽度和角度。拼缝刨床与平刨床相似，但精度较高。平刨用于板材拼合面。   木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得厚度。单面木工压刨床刨刀轴作旋转切削运动，位于木料上下四个滚筒使木料作进给运动，沿着台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时，按刀轴布置方式不同，可刨削工件相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件三个面。四面木工刨床利用4～8根刀轴同时刨光工件四个面，生产率较高，适用于大批量生产。

木工精光刨床（2）固定刨装在部，板料由无接缝带带动高速通过，将前道工序留下波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床适用于木料平面精

木工刨床定做

采用琴键式压料，并附保护罩，性佳，且每个琴键压力均可独立调整。机身刚强，刨削稳定性优异。28”*211/4大型台，木料支撑稳固。经精密研磨动平衡校准，运转极顺畅。入料端装置防反弹爪，有效避免工件反弹之危险。台高低，采手轮微调。台装置前后滚轮。提升工件送料之顺畅性。单面压刨：电机功率：3KW宽度：400mm轴转速：5100mm转，送料速度：13/in机床：770*820*1250单面压刨：（1）送料和接料应站在机械一侧，时不得戴手套；二人必须配合一致。（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持500px以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。（3）刨料长度小于前后滚中心距木料。禁止在压刨机上。（4）厚度小于lcm木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm不得同时进料。（5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。