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目前来说在工业、生活供水系统的设备配置上基本达到节能、安全、可靠的要求，但是在提水、输水系统由于设备老化，且水泵机组功率大、电压高，要增加调速设施投入大，目前无法做到的节能经济运行。作为流体设备大部分为耐用产品设备，一次投入和建设就难得进行升级更新，所以建议流体设备的制造生产单位在研发、设计、制造全过程都要瞄准新技术的使用，新产品的开发，多收集用户反馈意见改进产品，如对水泵叶轮、泵壳、泵座内壁等采用高分子超滑金属抗蚀涂料进行表面处理，对动密封部位采用高效密封填料等。

在实际应用中对流体设备进行适当的改造，或是添加附属设备是达到使用设备更加节能环保的一条重要途径。电，因为变频器的加入，多了一个变频器效率的折扣。在一组泵中如果只有一台水泵调速，其结果也不一定是节能的。总之，不恰当地使用变频器反而多耗电能。
  从实际应用对比情况中测出，微接触轴封不但解决了原来的填料密封函密封不严，频繁漏气、漏水；造成抽真空时间长，以及维护材料、人工损耗大等问题。而且降低了机械摩擦功耗。微接触轴封相对于普通填料函和普通机械密封的节能优势。新型微接触轴封的摩擦功耗相比于填料密封在节能方面新型轴封具有较大的优势。提升泵止回阀加装液压助力装置后水泵功率降低工作效率得到了明显。新型轴封与普通轴封功耗对比情况，现阶段，从炼化企业来讲，公司采用的各类节能设备和节能改造后的设备还不足以完全达到为整套装置配套的要求，有些方面做的还不足，还有部分继续改造和挖潜增效的可行性要求。