带式给料机是针对大型高产矿井生产系统流量大的特点而研制的新型给料设备。该产品是在K型往复式给料机的基础上，将往复式给料结构改为输送带式结构，从而将给料运动由滑动摩擦改为滚动摩擦，摩擦系数大为降低，使得电力消耗也显著降低。给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量连续可变，使给料系统更能满足、节能、环保的要求。
（1）本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
新闻:铁岭轴承座型号
（2）给料量连续可调。
（3）钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
（4）导料槽内侧全部安装δ12mm耐磨钢板（按用户要求），使设备更加长久耐用。
（5）较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。
（6）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
（7）辅助装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。
（8）本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。
（9）带变频器的给料机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、驱动装置安装于底架上，外侧有调速手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
技术参数
|
规格型号 |
功率kw |
电压 V |
给料量t/h |
带速m/s |
外形尺寸mm |
重量kg |
|
GLD800/5.5/S |
5.5 |
AC 380 AC 660
|
800 |
0.48 |
长2953 宽1266 高1655 |
3700 |
|
GLD800/5.5/B |
||||||
|
GLD1200/7.5/S |
7.5 |
1200 |
0.72 |
长2953 宽1266 高1655 |
3720 |
|
|
GLD1200/7.5/B |
||||||
|
GLD2000/7.5/S |
7.5 |
2000 |
0.72 |
长3468 宽1466 高1811 |
4200 |
|
|
GLD2000/7.5/B |
||||||
|
GLD3300/11/S |
11 |
3300 |
0.99 |
长3468 宽1466 高2295 |
5200 |
|
|
GLD3300/11/B |
||||||
|
GLD4400/11/S |
11 |
4400 |
1.5 |
长3570 宽1712 高2395 |
6200 |
|
|
GLD4400/11/B |
安装说明
给料机可整体安装，也可分体安装。整体安装时，先将连接段安装于煤仓口，再将给料机整体吊装与连接段用螺栓连接。对于外连接式连接段，也可先将连接段与给料机连接，再整体吊装与煤仓口连接。
分体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再安装可拆分的导料槽，然后安装托架等其它部件；
新闻:铁岭轴承座型号
不锈钢柱的清洗采用1g/l的氢氧化钠热溶液（5%～1%的热NaOH溶液）浸泡管壁1分钟后，抽洗4～5次，用自来水冲洗至中性，再用蒸馏水冲洗2～3次，烘干备用。固定相的制备：选择621载体为担体，DNP为固定液，液担比为：DNP∶621担体=1∶1。进行固定相的制备，具体操作如下：担体的准备，首先对621红色载体进行筛分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小时，以除去吸附于表面的水蒸气等。锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。