非合金钢及细晶粒钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于570MPa）用于碳钢及低合金钢的焊接。

    选择焊条时，通常依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能要求，同时必须考虑到焊接结构的形状，工作条件，受力状况及焊接设备性能等方面因素。必要时，要进行焊接试验后，确定工艺措施，然后确定选用焊条。通常要求焊缝金属塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的，选用低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊条，如为提高焊接效率，选用铁粉焊条等等。

说明书中提出的焊接电流，是一个参考值，工件如经预热，可比正常电流减少5～15％，采用直流时，比交流可减少10％左右，立焊及仰焊比平焊小10～15％左右。

对低氢、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做到随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。

使用低氢型焊条时，焊工应居于上风位置，加强排风，防止焊接烟尘对身体的危害。

对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次，防止药皮变脆、脱落。