PVDF管的加工
简述PVDF管的加工和PVDF管的应用
PVDF管的熔点约为165~180℃,与分解温度(350℃左右)相差100℃以上,热稳定性高,具有良好的加工性能。但其导热性较差,溶体粘度高,因此在选择加工设备时应充分考虑。PVDF通常可采用模压、挤出、注塑、浇铸等成型加工方式,其成型温度为200~280℃,避免长期高温而分解碳化。
1、挤出成型。采用挤出成型可将PVDF制成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,一般要求树脂有较好的熔融流动性和较好的稳定性。
2、注塑。低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工方法进行加工。其优点是生产效率高,劳动强度低,制品外观好。
3、浇铸。浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315℃热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜。
4、模压成型。分子量50万以上的PVDF熔融流动性差,成型稳定性好。PVDF管树脂主要采用普通模压成型和传递模压成型两种加工方式,主要用于生产壁厚大的制品,如耐腐蚀厚板、管件、泵、阀门、容器等。
5、PVDF管还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺。
简述PVDF管的加工和PVDF管的应用
PVDF管的应用
1、功能型保护膜。表面保护膜主要用于光伏太阳能电池封装材料、汽车贴膜等。
2、锂电池材料。PVDF管是锂离子电池正极粘黏剂的重要组成部分,对电池的性能指标、安全性和良品率起决定性的作用。
3、滤膜。
PVDF管的应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。包括:广泛应用于:化工防腐、电气和电子、半导体、水处理、食品、制药和生物工程、汽车制造、建筑等行业。
常见的PVDF管的产品包括:汽车燃油管和波纹管、锂离子电池、建筑防护膜、排烟管内衬、太阳能板、水管接头、化工防腐管道系统(管道、管件、泵、阀)、热收缩管、热交换器、过滤器、塔填料、热电偶、加热电缆、建筑隔层内的电缆光缆、点火器电缆、半导体行业的槽、管道系统、芯片承载器、过滤膜等。