试验机简介：

充电装置气密性试验机搭配四通道气密测试仪两路正压两路负压，对无线充电外壳及内腔壳体进行气密性测试，设备搭配工业计算机可以绑定条码及测试结果值进行储存或MES上传。

设备通过软件进行正压负压切换及设定气压，充气时间、保压时间、判定泄露状态。操作简单方便。两工位可以同时或独立测试，互不影响。

直接模式时：充气时间→保压时间→检测时间→排气时间。

充电装置气密性试验机功能介绍：

实时压力：显示当前仪器的实时压力值，如仪器当前与外界大 气接通，显示值会随着外界大气压强或者空气流动实时跳动。

设定压力：测试过程中，产品检测所需提供的压力大小。

压力上限：正压测试时，为传感器量程的MAX值。 负压测试时，为用于判定大漏的标准。

压力下限： 正压测试时，用于判定大漏的标准。 负压测试时，为传感器量程的MAX值。

泄漏上限：测试过程中，用于判定微漏的标准。

泄漏下限：测试过程中，待测产品泄漏压力的最小值（这个值 一般是-1）。

负压：仪器通过测试口往仪器内部吸气。

充气时间：泄漏检测仪给待测品、测试模具充气的时间。这个时间是根据待品、模具、产品 腔体与测试压力大小来确定。产品越大、压力越大，充气时间相对越长；产品小、压力 小，充气时间相对缩短。

保压时间：当待测品与模具中加压到测试气压后，泄漏检测仪 切断与待测品的气体供应。这段时间内，产品与模具内的气体压 力会抖动并慢慢达到平衡。例如，测试产品大量漏气，则测试压力 会快速降低，检测仪会报警提示。（即大漏测试判定标：压力下限。）

检测时间：当待测品与模具中内部气压平稳后，根据产品良 莠判断标准需要的测试时长，即产品测试时间。这段时间内， 压力传感器一直在监测产品内的压力变化，如果测试时间达到 要求后，压力变化还在设置的范围内，表示产品是通过测试， 反之则不良。（即微漏测试判定标准：泄漏上限）

排气时间：测试完毕后，通过排气阀将产品、模具中的压缩 气体排空。排气时间一般为2-5S，可酌情加减排气时间。

具体充电装置气密性试验机结构以及功能要求可以咨询生产厂家或者供应商！