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三、扣压操作1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温一些。3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。。

金精成机械MIM伺服液压整形机又名：MIM整形机、伺服油压机，MIM液压整形机，油压整形机，MIM全自动整形机、MIM冲床、MIM压床、MIM后加工设备，适用于手机摄像头装饰件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。

MIM伺服油压整形机是由金精成机械自主研发生产的伺服油压机，是我公司针对MIM行业（金属粉未注射成形技术）和PM，PIM等工艺整形而研发的专业设备,为国内首家集研发、生产、销售、售后服务为一体的生产厂家，主要客户有常州精研、上海富驰、东莞精研、苏州中耀、杭州安费诺、曲靖中铭等行业龙头企业。

MIM伺服油压整形机采用全新的伺服液压控制系统和质量上乘的液压元器件及先进的油路设计，压力稳定，有数据追踪，实时监控各项参数，压力曲线及其品质监测，数据导出等功能，分机械式及数控式两种设备选择。工作节拍可控制在2S以内一个工作循环，能有效将设备工作油温控制在45℃以下，工作噪音控制在60分贝以下，可有效降低设备故障率，具有节能、环保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等优势。

本设备为MIM件整形的专用设备，采用先进的伺服液压控制系统进行作业，具有节能、环保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等优势。
1：控制系统：

本设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用国际知名品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性；

2：设备运作原理：

设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业，组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度；

3：设备的工作条件：

1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%

2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线

3．液体工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定50℃

4．使用46号优质抗研磨液压油

4：设备的工作效率：

1.滑块理论快下速度 50-175MM/S 可调。      

2.滑块理论工进速度 5-20MM/S可调（按百分比调整） 。

3.滑块理论上升速度 50-150MM/S 可调。

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设备通过伺服液压泵组来驱动油缸进行上下压装作业，组建的数控系统人机对话可实现根据客户压装产品在组态触摸屏中对产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效的保证了产品压装的压力精度与位移精度； 。

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