管内套根玻璃纤维管，紫外光照一照，不用开挖道路，破损的雨水管就修复完成了，听起来是不是挺神奇？

这种技术叫CIPP紫外线光固化内衬修复，原位固化法（CIPP）被广泛地应用于污水管道、供水管道、化学及工业管道等压力管道的修复。其优点是：内衬管与原有管道紧密贴合，不需灌浆，施工速度快、工期短，可用于修复非圆形管道，内衬管连续，表面光滑，有利于减小流量损失。

近年来，西湖区每年都会对全区约120公里的雨水管网进行视频检测，检查管网是否有渗漏、破损的情况。

雨水管网就好比是人体的血管，一旦发生破损、淤泥堆积的现象，就会降低整个管网系统的排水能力，也可能出现局部堵塞、引发路面积水的情况。

采用的就是“黑科技”CIPP紫外线光固化法，可以减少对路面交通的影响。

1、管道检查后将带回一根牵引的绳子回来。

2、将底部薄膜拉入试管。底部薄膜需要平放在管子底部，粗糙的一面面向顶部，光滑的一面面向旧管子。同时带回一根绳子。它的主要和最重要的用途是将修补材料拉入管道的内衬。

3、固定保护膜，防止管道衬里修补材料被拉在一起。

4、拉入管道内衬修复材料。拉入速度小于5m/min。

5、绑好连接的衬里修补材料。

6、开始充气，达到预期压力，保持压力30分钟。

7、充气时向后拉一根绳子，拉进紫外线灯操作灯。

8、将紫外线操作灯放入内衬管中，确保操作灯不会损坏管道的内衬。

9、通过高压风扇抽吸空气，等待管道托住滚筒，将紫外线灯拉到另一端。

10、操作完成且固化完成后，以30秒的时间间隔依次关闭紫外线灯。

11、冷却内衬，打开装订头，取出紫外线灯。

12、清理现场，完成施工。

紫外光固化不仅节约了资源，降低了成本，而且工艺精良，技术力量雄厚，适用于管网的“常见病”：部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道渗漏、管道开裂等破损问题。