主要铸铁件（如门框、门板和导轨）应时效处理 4.1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。 4.1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 铸铁闸门装置与调试 1．装置前，要首要查看竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸口）的衔接螺丝，能否在运送装卸中惹起松动，它们的接茬处能否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。 2．装置时，将闸口全体竖入闸槽，在两头立框的下面垫上调整垫块（禁止垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸口找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一期浇注，注重混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝结后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓对闸口进行调整时，在闸口背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行空隙丈量，如有大于0.3mm的当地，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除空隙，然后调整至四周空隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。 3．浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应***铲除，以避免灰浆凝结后影响闸口启闭。 4．铲除加固物。闸口出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，装置后削减空隙，2m以上的闸口在上下横框上装置了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注重在空隙调整后，将勾板压铁和顶丝撤除，以便闸口启闭。 闸门主要由三部分组成: ①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶； ②埋固部分； ③启闭设备。 活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。 进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是***常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。