与烯烃、氮氧化合物、卤素化合物等进一步发生臭氧化反应，生成CRIEGEE自由基、含氮自由基_3以及含卤素自由基等，终与大气中的SO：反应形成OVOCs、SO：、SN：等等。即NO+VOCs+S2}3+OVOCs+SO：+SN：而OVOCs、SO：、SN：等经过凝聚、核化等过程则形吸附法油气回收技术是目前技术成熟度，应用范围广，能耗，回收效果的油气回收技术。此技术主要是将PS：法和吸收技术联用，利用PS：法对挥发的低沸点的有机气体分子进行浓缩，再利用溶剂进行吸收回收。
膜片曝气器
       盘式膜微孔曝气器是一种曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建、扩建和老曝气池的改造，且曝气池可间隙运行。曝气器按外形可分为平面形、球冠形等。曝气器供气管道另配有可调管支架，通过调节可以保证各曝气器安装水平，已达到好的曝气效果。
       微拱形微孔曝气器，整体结构科学合理、工艺先进、设计新颖的新产品。曝气器膜片及底座呈球形结构，并带有空气导流装置，使空气能均匀布置整个膜片，由于橡胶膜片受力均匀，孔眼张开率达到100，提高了充氧能力和氧利用率，同时增加了膜片的使用寿命（可以保证在5-6年以上）。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下，曝气膜片表面不易沉积污泥。其主要技术性能和充氧效率已达到甚至超过先进水平。
产品特点：
       1.外形尺寸：底盘支座直径215mm、螺旋压盖直径200mm、橡胶膜片直径215mm。其内部结构均有改动，整体上的加强筋增加了厚度，保证运行时的强度；同时在服务面积上大大提高。
       2.橡胶膜片曝气孔：橡胶膜片曝气孔 采用机械打孔技术，设有5600个孔眼。主要是提高了曝气充氧能力和扩大曝气服务面积。
       3.曝气器盘底支座：在底盘支座增加了8条空气导流筋；空气导流筋设在底盘支座下部与膜片连接1出门 处，尺寸为长1.8cm*宽0.5cm*高0.15cm均匀布置。与膜片接触处有0.15cm的空间，是空气能均匀布置整个膜片，孔眼张开率达到100，同时提高了充氧能力和氧利用率。特别是在低气量工作时，扔能发挥这一特征，运行管理方便。空气管设计流速：干管为10-15m/s，支管为5m/s。曝气器表面距离池底的安装高度为250mm-270mm，推板式20mm。

与普通节能标准相比有四点不同1节能目标与措施同时限定。我国现行的节能设计标准仅从节能措施方面作出规定，并没有对节能效果进行评定。只要按照节能标准的措施要求进行设计，便认为建筑的节能效果达到了节能标准的要求，没有具体的建筑能耗指标。《标准》不仅从节能措施上提出了更加严格的指标和要求，更重要的是对建筑总一次能源消耗和各分项能耗都给出了明确的限制指标。只有建筑通过这些节能措施，终达到了建筑能耗指标，才能被认定为被动房。
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