但遇到水汽或口鼻中呼出的雾气时，这些静电作用就会减弱甚至消失，从而降低了阻滞PM2.5的效果，使得这些滤料失效。石墨烯具有超高的比表面积和优异的化学稳定性，在空气净化上具有极大潜力。传统的滤材很难通过现有工艺制备出超小的孔径。孙立涛在采访中告诉记者，他的研究团队将氧化石墨烯与传统滤材结合，成功制备出了能除霾的氧化石墨烯基滤材。由于该滤材对PM2.5的去除纯属物理阻隔，因此不受水汽影响，具有长期的稳定性。
膜片曝气器
       盘式膜微孔曝气器是一种曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建、扩建和老曝气池的改造，且曝气池可间隙运行。曝气器按外形可分为平面形、球冠形等。曝气器供气管道另配有可调管支架，通过调节可以保证各曝气器安装水平，已达到好的曝气效果。
       微拱形微孔曝气器，整体结构科学合理、工艺先进、设计新颖的新产品。曝气器膜片及底座呈球形结构，并带有空气导流装置，使空气能均匀布置整个膜片，由于橡胶膜片受力均匀，孔眼张开率达到100，提高了充氧能力和氧利用率，同时增加了膜片的使用寿命（可以保证在5-6年以上）。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下，曝气膜片表面不易沉积污泥。其主要技术性能和充氧效率已达到甚至超过先进水平。
产品特点：
       1.外形尺寸：底盘支座直径215mm、螺旋压盖直径200mm、橡胶膜片直径215mm。其内部结构均有改动，整体上的加强筋增加了厚度，保证运行时的强度；同时在服务面积上大大提高。
       2.橡胶膜片曝气孔：橡胶膜片曝气孔 采用机械打孔技术，设有5600个孔眼。主要是提高了曝气充氧能力和扩大曝气服务面积。
       3.曝气器盘底支座：在底盘支座增加了8条空气导流筋；空气导流筋设在底盘支座下部与膜片连接1出门 处，尺寸为长1.8cm*宽0.5cm*高0.15cm均匀布置。与膜片接触处有0.15cm的空间，是空气能均匀布置整个膜片，孔眼张开率达到100，同时提高了充氧能力和氧利用率。特别是在低气量工作时，扔能发挥这一特征，运行管理方便。空气管设计流速：干管为10-15m/s，支管为5m/s。曝气器表面距离池底的安装高度为250mm-270mm，推板式20mm。

今天我们就来一起讨论一下制革废水工艺。革废水工艺流程探讨及实例1来源及特点：皮革制革一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂，主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物。鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制，主要污染物为无机盐、重金属铬。整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。
hnhh123456789