J.H.Tay等[]研究了不同的选择压对硝化细菌颗粒化的影响，并推断了污泥颗粒化需要强选择压。X.H.Wang等[1进行了选择压对颗粒稳定性影响的研究。结果表明.在过高的选择压下不能形成颗粒污泥，在较低的选择压下，颗粒污泥在形成后131d开始分解，只有逐渐提高选择压才能培养出稳定成熟的颗粒污泥。这个沉降一洗脱过程是一个纯粹的物理筛选过程，没有微生物的作用和反应，但是小的絮状污泥形成大的颗粒污泥需要微生物分泌的胞外多聚物(EPS)相互黏合来抵抗高上流速度产生的剪切力以避免一开始就被洗出[1引，否则，微小的絮状污泥没有机会随着环境变化而形成大颗粒污泥，而且事实证明，很多情况下颗粒污泥都是由小逐渐长大成熟。
膜片曝气器
       盘式膜微孔曝气器是一种曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建、扩建和老曝气池的改造，且曝气池可间隙运行。曝气器按外形可分为平面形、球冠形等。曝气器供气管道另配有可调管支架，通过调节可以保证各曝气器安装水平，已达到好的曝气效果。
       微拱形微孔曝气器，整体结构科学合理、工艺先进、设计新颖的新产品。曝气器膜片及底座呈球形结构，并带有空气导流装置，使空气能均匀布置整个膜片，由于橡胶膜片受力均匀，孔眼张开率达到100，提高了充氧能力和氧利用率，同时增加了膜片的使用寿命（可以保证在5-6年以上）。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下，曝气膜片表面不易沉积污泥。其主要技术性能和充氧效率已达到甚至超过先进水平。
产品特点：
       1.外形尺寸：底盘支座直径215mm、螺旋压盖直径200mm、橡胶膜片直径215mm。其内部结构均有改动，整体上的加强筋增加了厚度，保证运行时的强度；同时在服务面积上大大提高。
       2.橡胶膜片曝气孔：橡胶膜片曝气孔 采用机械打孔技术，设有5600个孔眼。主要是提高了曝气充氧能力和扩大曝气服务面积。
       3.曝气器盘底支座：在底盘支座增加了8条空气导流筋；空气导流筋设在底盘支座下部与膜片连接1出门 处，尺寸为长1.8cm*宽0.5cm*高0.15cm均匀布置。与膜片接触处有0.15cm的空间，是空气能均匀布置整个膜片，孔眼张开率达到100，同时提高了充氧能力和氧利用率。特别是在低气量工作时，扔能发挥这一特征，运行管理方便。空气管设计流速：干管为10-15m/s，支管为5m/s。曝气器表面距离池底的安装高度为250mm-270mm，推板式20mm。

加化处理法处理后的脱硫废水具有高含盐量、高腐蚀性的特点，基本不为城市污水处理厂接受。由于其对设备腐蚀性较大，亦难以进入系统广泛回用。目前主要回用于干灰调湿、灰场喷洒、煤场喷洒、水力除渣等工艺系统。现今，绝大多数电厂干灰利用良好，缺乏灰场喷洒、调湿的实施条件；而废水若进入煤场喷洒系统，会随燃煤进入燃烧系统，所含盐分因水分蒸发而结晶，可能会导致锅炉燃烧器及燃烧器边侧炉管产生严重的腐蚀；电厂采用干排渣后耗水量也将明显减少。
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