冷却调质后的烟气进入静电除尘器，荷电粉尘在电场力的作用下向集尘极运动并在其上沉积，煤气含尘量进一步降低。净化后的煤气再送往煤气冷却器降温到7℃左右。后根据煤气中一氧化碳和氧气含量决定对其回收或者放散。半干法除尘转炉煤气进入蒸发冷却器，蒸发冷却器雾化喷嘴喷入的水雾完全蒸发，吸收煤气热量，煤气冷却降温至2℃，然后送往环缝可调喉口文氏管进行精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充分接触，粉尘被润湿，含尘水滴进入脱水器和煤气分离，煤气得到进一步除尘。湿法塔文除尘转炉煤气进入喷淋洗涤塔，喷淋洗涤塔通过喷入大量冷却水将煤气温度降至饱和温度（约7℃）并捕集煤气中粗颗粒的粉尘，达到粗除尘的目的。然后转炉煤气送往环缝可调喉口文氏管作进一步的精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充分接触，粉尘被润湿，含尘水滴进入弯头脱水器和旋流脱水塔，含尘水滴和煤气分离，实现进一步除尘。环缝可调喉口文氏管除了起到除尘作用，还兼作调节转炉炉口微差压的作用。湿法二文除尘转炉煤气进入溢流文氏管(一文)，在溢流文氏管喷入大量冷却水使煤气温度降至饱和温度，同时除去煤气中的粗颗粒的粉尘，再进入重力挡板脱水器脱水。脱水后进入RD矩形文氏管（二文）进行精除尘，含尘水滴在弯头脱水器、旋流脱水器中和煤气进行分离，转炉煤气实现进一步除尘。除尘方式比较1.干法静电除转炉煤气干法静电除尘有以下缺点：问题和二次扬尘问题。转炉煤气在静电除尘器中满足的条件：一氧化碳浓度在范围内；煤气温度为2℃左右，低于一氧化碳在空气中燃点温度；静电除尘器放电过程产生火花。
防堵水帽
      BAF生物滤头安装在滤板上，其主要作用是使BAF曝气生物滤池的底部配水及气水联合反冲洗时配气均匀。本滤头采用ABS工程塑料制造，承压强度高，踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶垫圈，联接牢固、不脱落。滤头帽底座设计增强底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点。过滤时水处理工艺中的一个重要环节。滤池运行时，随着滤料层截污量的增加，污泥渗透度加深，致使滤速下降，滤池阻力就逐渐上升，滤后水浊度升高，为使滤池恢复正常运行，保证出水水质和水量，此时必须进行反冲洗---反冲洗的过程是从滤板底部进气冲洗滤板上的滤料底部进水，进气冲洗滤板上的滤料层。滤头、滤板配水系统具有结构简便、工艺技术可靠，水头损失小、能耗低，不宜堵塞积泥，施工管理方便。反冲洗水量仅为传统滤池的?至?，而且运行稳定，滤后水质水量明显提高。滤头在气水反冲洗时，空气首先进入滤板底面形成气垫层主见增加至滤柄下部的长条形进气孔时，大量空气首先进入滤板底面形成气垫层当气垫层逐渐增加至滤柄下部的长条进气孔时，大量空气就进入滤柄，并从滤头的缝隙冲出剪切冲刷滤料颗粒表面，致污质于滤层上部，水汽同时冲洗时是滤料为膨胀，进行适当擦洗然后进行单独水反冲洗将污杂质反冲进集污槽排走。
滤头的安装：
      1.滤头安装应在单格滤池全部安装、固定、嵌缝及检测后进行。
      2.每块滤板上的滤头在该滤板安装前试装，以保证滤头安装准确到位。
      3.预埋滤头柄套及滤头应无堵塞、无破损、无漏装，滤杆及套管内的螺纹处必须清洁，不能有任何杂物。
      4.滤头上部平整竖直，不得有高低、歪斜现象；单格滤池滤头顶误差不得≥2.0mm，滤头柄螺纹必须固定到位。
      5.在滤头、滤板安装结束后，要进行必要的检测，确保安装质量达到标准和设计要求。
具体功能如下：集中管理设备管理能耗管理消息服务管理实时报警管理历史数据管理时间表任务管理实时信息门户联动任务管理信息统计管理排班和日志管理用户权限管理智能建筑楼宇集成管理系统的联动控制让建筑更节能联动控制是智能建筑楼宇集成管理系统对控制智能化建筑的重要部分，通过开发平台预先设置系统联动控制方案，当系统内的联动条件满足时，系统将控制信号发送出去，控制相关的设备，，在寒冷的冬天，办公室的取暖成为我们主要问题，您可以利用联动控制功能可以事先设置，我们再也不用担心来到办公室和冰窖似的，冷的直哆嗦，而是当我们上班踏入办公室的那一刻一股暖流直入心房，温度适宜，给我们提供一个舒适的办公环境同时智能建筑楼宇集成管理系统可以对空调等用电设备的启停时间进行计算和确定。
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