桶模 PP桶模具 PE桶模具
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模具材料;P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架;45#预硬大于30HRC。
冷却系统;优化设计的循环流水,提高生产效率,降低你的成本中期处理,调质提高硬度。
后期处理;氮化(氮化处理温度低,变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度,大于HV850,及耐磨性。
模具寿命;在正常使用不低于50万模次。
运输方式;在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固,防锈,物流运输
售后服务;在正常使用情况模具保修1年,保修期间免费维修,在本公司注塑加工的模具,一直免费保修。
浙江小霞模具有限公司
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小霞模具简介
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一、公司设备介绍:
小霞模具拥有 加工设备,包括8台数铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm),3台电火花可以达到0.1mm,4台精雕(其中一台斜度雕),3台大型钻床,4台线切割,一台平面磨床可以达到0.02mm,一台铣床。
二、塑料模具的构造:
模具采用工字模结构,型腔和型芯选用P20或者2738,滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718,导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件,模架采用自作的标准模架。 使抛光变得更加容易,从而节约了生产周期,延长了模具寿命,减少了维护和维修的时间,减少了开裂的风险, 了生产效率。
三、模具冷却系统设计:
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统 及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时 分析这些一系列问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间, 产品的生产效率,大大降低生产成本。
四、模具设计及加工时:
一般塑料模具材像整理箱之类装配方面:主体与底盖装配采用双卡扣的形式,也就是产品底壳双卡,上壳直插下来,这样不容易错位,产品装配间隙均匀,工艺缝差0.5MM,一般塑料产品怕的就是缩影,产品下的螺丝柱及筋位容易出现缩影,的方法就是在螺丝柱的周围壁厚减少0.8-1 MM ,其次就是顶白,顶白的话,一般打光和脱模斜度,PP材料产品的脱模斜度至少要在1度以上,顶杆设计在产品周边也就是(受力点的地方),模具加工时:我们会给做模具汇报的,再模具材料购买后我会发图片给您,当初加工完成后我再发图片给您,然后就是模具组装时再向您汇报,后面就是跟您送样了,我会让您全过程看到我们的流程。
五、模具的保养:
模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点:
1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的;
2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等;
3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,灰尘进入型腔。
六、 服务:
模具出运时我们会配一套易损件,比如:模具顶杆、滑块、水嘴、堵头等等都进行配置,那都是我们 赠送,其他部位,一般情况下都不会出现问题的,我们还会赠送一本模具维护手册,方便您更的注塑生产。
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日期:2021-3-6 辉