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    离心风机如出现故障的应对解决调试方法
    发布者:Haocheng0469  发布时间:2021-04-28 09:29:36  访问次数:180

           离心风机常见故障及处理 ;振动大,离心风机振动超标是风机的一种常见故障。引起离心风机振动的原因是多方面的,主要有:转子动、静不平衡引起的振动,这除了与制造、安装、检修的质量有关外,运行中发生的不对称的腐蚀、磨损,叶片不均匀的积灰,转轴弯曲,转子原平衡块位移或脱落,以及双侧进风量不均衡,都能引起风机振劝。

          离心风机已经慢慢成为我们生活与生产中不能给忽视的设备。经过多年的发展与改进,离心风机的作用也已经普遍被所接受与使用离心风机的效果,也是很多人关注的问题。


        关于离心风机在安装维护中的一些细节性的问题,离心风机需要注意的细节问题,文章中列举了六个方面,希望能给客户户带来有效的作用


    一、压力过高,排出流量减小

    (一)产生故障的原因:

    1.气体成份改变,气体温度过低,或气体所含固体杂质增加,使气体的密度增大。

    2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

    3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

    4.出气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

    5.密封圈损坏过大,叶轮的叶片磨损。

    (二)消除方法:

    1、测定气体密度,消除密度增大的原因。

    2、开大出气阀门,或进行清扫。

    3、开大进气阀门,或进行清扫。

    4、焊接裂口,或更换管法兰垫片

    5、更换密封圈,叶片或叶轮

    二、压力过低,排出流量过大

    (一)产生故障的原因:

    1.气体成分改变,气体温度过高,或气体所含固体杂质减少,使气体的密度减小。

    2.进气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

    (二)消除方法:

    1.测定气体密度,消除密度减小的原因。

    2.焊接裂纹,或更换管法兰垫片。

    三、通风系统调节失灵

    (一)产生故障的原因:

    1.压力表失灵,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

    2.由于需要流量小,管道堵塞,流量急剧减小或停止,是风机不稳定区(飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。

    (二)消除方法:

    1.修理或更换压力表,修复阀门。

    2.如系需要流量减小,应打开旁路阀门,或减低转速,如系管道堵塞应进行清扫。

    四、风机压力降低

    (一)产生故障的原因:

    1.管道阻力曲线改变,阻力增大,通风机工作点改变。

    2.通风机制造质量不良,或通风机严重磨损。

    3.通风机转速降低

    4。通风机在不稳定区工作

    (二)消除方法:

    1.调整管道阻力曲线,减小阻力,改变通风机工作点。

    2.检修通风机。

    3.提高通风机转速。

    4.调整通风机工作区。

    离心风机的安装环节注意事项:

    1、风机与基础结合面、进出口风管连接时,应调整自然吻合,不得强行连接,绝不允许风管的重量集中在机壳上,以免机壳变形影响正常运转风机进出口风管应用软管连接,并注意风机的水平位置。

    2、风机安装时,应先检查各零件连接是否牢固,转动是否灵活等,并要检查机壳内有无杂物,

    在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内,否则会影响风机的正常使用,甚至会对风机的性能造成威胁。

    3、安装完毕,各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流,不能超过额定值。

    为防止电机因过载而烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无荷载的情况下进行。

    如情况良好,逐步将阀门开启到规定工况为止。

    安装后试拨叶轮转动,检查是否灵活,发现不妥之处应及时调整。

    离心风机在维护

    1、定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。

    2、风机维修必须强调首先断电停车。除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

    3、一旦风机发现问题必须立即停机,直到维修完毕才能运行,

    在这个过程中,禁止风机带故障运行,还要给风机配备专业的维护保养人员。

    广州昊诚电机有限公司有专业的技术团队,根据现场的实际情况,为您选择合适的离心风机。

    广州昊诚电机有限公司专注于各种类型的离心风机研发生产,研发团队致力于为客户提供离心风机的各类解决方案。

     

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