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鉴于菱铁矿在我国铁矿资源总量中占有相当的比重，其技术上的突破将极地提我国可利用资源比重，对国民经济发展有极其重要的作用，应从层面上，鼓励研究单位、学校和企业紧密配合，形成产、学、研相结合的研究队伍，在研发阶段，由投入资金并予以政策扶持，在研究单位和学对菱铁矿的成矿机理及焙烧反应热力学、动力学及相变机理、能耗变化规律等进行深入细致的研究，产生有发展潜力的原始创新技术，到了产业化阶段，由和研究院所共同投入研究经费，企业投入建设项目及设备购置的配套资金，共同促进菱铁矿开发利用的研究成果从实验室走向规模化生产。
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这对改善细粒粉矿的制粒和烧结性能是十分有利的。燃料配入烧结料的燃料要求挥发分低，灰分少，含碳量。配入烧结混合料中的燃料要保证温燃烧带达到1300℃的时间为lmin左右，以使锰粉矿完全烧结。燃料粒度控制通常是0~3mm，平均粒度1.2~1.5mm。如果粒度过细，会形成闪烁燃烧，温保持时间不足；若粒度过粗，则会形成较多的局部还原区，温保持时间延长，燃烧带扩，粒层阻力增。因而对0~6mm的粉矿烧结，燃料粒度为0~3mm为宜。
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在使用磷含量越来越的熔融金属时，随着渣量的增加，实时杂质检测和减排变得越来越重要。Tenova的iBOF模块2杂质检测系统利用一种氧枪振动法及其专有软件为转炉操作者提供喷溅事件预警功能，此技术可以提前20～40秒进行杂质预警。此预警功能使此系统能够动态控制氧枪位置和氧气流量，使转炉运行能够以主动的而不是被动的方式减轻杂质产生的影响。当使用[P]熔融金属条件下iBOF模块4自动出钢控制如果在富含量P2O5的转炉炉渣中添加合金，在钢包中会出现量的磷回流至熔融金属中。