甘孜方管实体生产
而且，在钢包底部，安装了AMEPA电磁测渣装置，确保钢包渣不流入中间包内。包和中间包的烘烤对钢包和中间包的内衬进行有效的天然气烘烤，使钢包和中间包的内衬温度达到12℃以上，这使中间包内的钢液温度波动极小，拉速恒定，如表4所示。表4轴承钢连浇温度和拉速变化的实例时间中包温度/℃实际拉速/m.min-11∶8开始浇注.651∶151495.651∶231495.651∶381494.651∶531494.6511∶81493.6511∶23149.6511∶38浇注结束.652.4控制钢中有害元素GMH厂对轴承钢中有害元素(如P、S、Sn、H等)含量进行了严格的控制，另外，为了保证钢中氧含量处于低水平，还对钢中铝实施了控制，如表5所示。

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针对烧结操作关键控制点，主要对烧结配料、混合、看火存在的问题进行整治和理顺；一是对烧结配料计量进行受控管理，要求熔剂、燃料下料精度误差在0.1%以内、铁料下料精度误差在1%以内，对误差较大的计量称从机械和电器上检查排除，甚至调整计量系数终使计量精度达到规定要求。实施后，烧结碱度稳定率（0.08）由81.3%，提高到88.2%，同时也为稳定烧结混合和烧结过程打下基础；二是对烧结混合水份定期检测，横向控制确保水分误差在0.2个百分点以内、纵向对比分析以确定合适的水分控制目标；三是对烧结布料、点火温度、焦末配比进行集中整治，通过改造布料设施和操作控制达到料面布平的效果；通过疏通点火咀、调节空煤比例使烧结点火温度由950℃提高到1020℃；通过规范焦末调整的条件和幅度，统一了三班操作。