为了解决上述问题，企业决定对其进行改造，利用企业热电循环流化床锅炉，采用锅炉热力焚烧有机废气的技术进行治理。该企业制药过程中使用大量有机溶剂，部分溶剂在使用过程中进入污水后到达污水处理厂。经分析，污水处理厂废气主要成分为少量甲苯、二甲苯、乙苯、二氯甲烷等有机废气和H2S、氨等恶臭废气，通过预处理后，进入锅炉系统焚烧的有机污染物主要为甲苯、二甲苯、乙苯和二氯甲烷。2废气处理工艺介绍本项目设计将集中污水处理厂废气(废气量5～6m3/h)经企业原有的碱洗+除雾等预处理系统处理，由引风机经长距离不锈钢管道输送，并再次除雾去除水汽后通过预热器预热，后送入锅炉焚烧。
在废水处理中填料应满足那些要求？
       填料的性能直接影响滤池出水水质和滤池运行费用的高低，且填料购置费用在生物滤池的基建费中占有较大的比重。因此，在以生物膜法为主的工艺中，填料的选择是一个关键性的环节。
废水生物处理中采用的填料一般应满足下列要求：
       1.在使用过程中，具有化学和热稳定性，无毒、无有害成分，不溶出有害物质，不产生二次污染，不影响水质和微生物处理有机物的过程。
       2.较大的比表面积，填料表面是生物膜形成和固着的部位，较大的比表面积可以提供更大的生物挂膜面积和相接处面积，有利于附着更大的生物量和提高传质效率。
       3.填料表面易于微生物生长、挂膜，这要求填料具有活性表面、吸水率高、表面湿润性好、有足够的粗糙度以利于微生物的附着生长。
       4.利于形成气相、液相的流程度，以保证在浓度梯度的作用下气液相、固液相和气固相之间的传质，这是生物处理效果的重要保证。
       5.有良好的布气布水性能，两相在反应器中的流动状况好坏、接触是否充分，与填料的布气布水性能关系密切，布气布水均匀，可以避免反应器内形成堵塞、死角和短流，在正常运行时影响传质过程。
       6.有较大的空隙率，填料的空隙率越大，气体通过的能力越大且压降低。这点对生物反应器长期稳定运行，不宜堵塞尤为重要，同时空隙率大，压降小，能耗低。
       7.重量轻，并具有一定的强度，耐磨、耐压、具有生物稳定性载体具有惰性，不参与生物膜的生物化学反应，载体本身是不可生物降解的；有抗环境的化学腐蚀能力；力学性能良好，在反应器运行过程中不需要时时更换。
       8.材料易得，便宜，易于购买。
       9.便于运输和安装。

举例：某喷涂车间污染物排放情况，从监测结果来看，涂装车间装置区域VOCs物种类型含有包括烷类、芳香类、酮类、酯类和醇类。监测结果见表1。电子行业涉及众多不同的产品生产工艺，参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，仅对排放的部分污染物苯、甲苯、二甲苯等规定了排放限值，缺少电子行业特征污染物项目异丙醇、醛酮类、乙酸酯类等作为行业特殊控制的VOCs指标。2涂装和烘干等工序过程为VOCs产污环节随着现代电子工业的飞速发展，新的污染物也随之产生[3，4]，电子工业企业生产过程中包含油墨、油漆原辅材料，涂料、有机溶剂的使用造成了VOCs挥发，有危险废物的产生，电子产品在使用中常常会有部分的零组件会处于高温，在此加温状态上容易逸散出苯类等挥发性有机物质(VOCs)的异味。
hnhh1234567