（1）本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
（2）给料量连续可调。
（3）钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
（4）导料槽内侧全部安装δ12mm耐磨钢板（按用户要求），使设备更加长久耐用。
（5）较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。

（6）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
（7）辅助装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。
（8）本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。

（9）带变频器的给料机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、驱动装置安装于底架上，外侧有调速手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整
新闻:嘉峪关给煤机从动滚筒型号
一般故障分析及排除方法见下表：故障现象原因分析解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下游）将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部，顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。流量计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置3D，下游距上述装置1D。修改管径，使之匹配。传感器是好的，但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。重新清除管道，安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。重新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加传感器装的过于靠近控制阀，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。