刀具的切削不仅取决于刀具本身，还与使用机床、刀具与机床的连接、刀具的刀柄系统、刀具的动平衡、刀具系统等密切相关，而与刀具相关的技术也与刀具技术一起在科技进步推动下取得了新的进展

较好的导热性刀具材料的发展对切削技术的进步起着决定性的作用。本文介绍了切削中所使用的金刚石聚晶立方氮化硼陶瓷硬质合金高速钢等刀具材料的性能及适用范围。刀具损坏机理是刀具材料合理选用的理论基础，刀具材料与工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料选择的关键依据，要根据刀具材料与工件材料的力学物理和化学性能选择刀具材料，才能获得良好的切削效果。下面就活塞在切削加工时的刀具材料选用作了阐述。高速钢：活塞加工中铣浇冒口铣横槽及铣膨胀槽用铣刀，钻油孔用钻头等都为高速钢材料。

我们公司长期回收钨钢 硬质合金 纯钨 钨钢板块 钨钢模具 钨钢棒料 钨钢废料 钨钢成品 钨钢工具  钨钢粉 钨钢合金 铣刀 钨钢铣刀 合金铣刀 球铣刀 立铣刀 平底铣刀 二手铣刀  废铣刀 旧铣刀 新铣刀 刀片 钨钢刀片 合金刀片 车刀片 铣刀片 数控刀片 刀头 钨钢刀头  合金刀头 车刀头 数控刀头 刀粒 钨钢刀粒 合金刀粒 车刀粒 铣刀粒 数控刀粒 钻头 钨钢钻头 合金钻头 PCB钻头 中心钻头 废钻头 新钻头 废锣刀 钨钢锣刀 合金锣刀 PCB锣刀 高速钢锣刀 丝攻 二手丝攻 全新丝攻 进口丝攻 挤压丝攻 螺旋丝攻 先端丝攻 废丝攻 丝锥 新丝锥 废丝锥 二手丝锥 进口丝锥 国产丝锥 钨钢刀具 合金刀具 数控刀具 高速钢刀具等。

冷却：利用喷气法或液体冷却液避免发生切屑"二次铣削"；保持冷却液的清洁并具有适当的浓度；一般建议：　水溶性油或喷气法：工具钢、模具钢、碳钢或合金钢；　水溶性油：不锈钢、钛、高温合金、有色金属

硬质合金刀具当涂层磨损时，才会发生粘附。因此，在研究粘附条件时应先研究涂层磨损。切削力用三分量压电测功机测量。测力计安装在加工上，工件安装在测力计的顶部，硬质合金刀具切割温度是通过红外热像仪测量的，校准温度范围为?°。热像仪安装在机床转塔上，并在机加工测试期间直接放置在刀具前刀面上方。切削力和切削温度数据由安装在个人计算机上的采集软件采集。使用高速相机观察和记录铣削过程。扫描电子显微镜用于分析磨损工具的微观结构。

高质量的工具刀头，用于比较高速度的高切削，比较适合在困难的材料上进行繁重的工作，是机加工车间的理想通用工具刀头。工具刀头一词通常是指用于金属车床的非旋转式切削工具，成型机和刨床。这种刀具通常也被称为单点切削工具的设定短语名称。切削刃经过打磨以适合特定的加工操作，并且可以根据需要重新磨削或重塑形状。切削时，地面刀头由刀架刚性固定。硬质合金的主要成分包括很多硬质相和粘结相。诸如相和固溶体之类的硬质相在合金的硬度和好用性中起着重要作用。