东莞钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具

硬质合金切削刀具，也称为硬质合金切削刀具或碳化钨切削刀具，是加工刀具的主导产品。并且这种趋势正在增加。碳化钨切削刀具具有高硬度，模量以及良好的冲击韧性和耐腐蚀性的特点。主要成分是和。整体硬质合金刀具类型有哪些?整体硬质合金立铣刀，整体硬质合金钻头和整体硬质合金刀片。切削用量切削用量的选择原则与切削不锈钢基本相同，主要是切削速度。切削高温合金时，切削速度过高或过低，刀具磨损均较迅速。

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　　()把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持

陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早，但由于其脆性，发展很慢。但自上世纪年代以后，还是得到了比较快的发展。陶瓷刀具材料主要有两大系，即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具，具有成本低硬度高耐高温性能好等优点，有很好的前景。目前国内国外产品差别很大，刀具算是高技术的消费品!摩擦因素小强度和韧性差热导率低超硬刀具材料金刚石立方氮化硼）刀具按型式可分为：车刀铣刀（面铣刀立铣刀等）刨刀镗刀钻头丝锥等。

一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。强度和韧性刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力，因此，刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。耐热性和导热性在高温下刀具仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具在高温时抗塑性变形的能力抗磨损的能力也越强；导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。可加工性和经济性为便于制造，刀具材料应具有良好的可加工性，包括热加工性能机械加工性能，磨削加工性能等，从而追求高的性价比。