硬面专用堆焊耐磨焊丝生产厂家
水泥厂辊压机专用耐磨药芯焊丝 ZD501耐磨堆焊焊丝
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬度(HRC)
性能及主要用途
备注
DH-55F
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65 。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
部分材料高温硬度测试亿力焊材
牌号
种类
试验温度t（℃）
高温硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/ 427
TDL-65
1
700
334
334
332
/ 333
TN65
1
700
421
440
421
/ 427
TN65
1
650
500
535
505
/ 513
ZD310
1
650
397
464
444
/ 435
堆焊工艺及其它
焊条类
直径（mm）
Ф3.2
Ф4.0
Ф5.0
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
焊接电流（A）
80～140
140～200
180～220
CO2气保护
药芯焊丝
直径（mm）
Ф1.6
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
焊接电流（A）
220～350
焊接电压（V）
25～35
气体流量（L/min）
15～20
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
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牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
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|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65 。 |
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|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
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牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
焊条类 |
直径（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包装形式：盒装 |
|
焊接电流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
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CO2气保护 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 |
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|
焊接电流（A） |
220～350 |
||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
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