详细介绍:
铝硅合金焊丝ER4047
性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝镁合金焊丝ER5356
性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业
铝镁合金焊丝ER5183
性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。在非热处理强化铝合金中,强度最高。
用途:化工压力容器、核工业、造船、铁路机车、制冷行业、锅炉、航空航天工业等
铝镁合金焊丝ER5087
性能特点:适用于类似成分母材的焊接
用途:地铁、轻轨和火车等
纯铝焊丝ER1100
性能特点:纯铝焊丝,铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能,很高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料,需要配色时十分理想,推荐用于焊接99.0%以上工业纯铝及铝锰合金的焊接。
用途:广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。
铝铜合金焊丝ER2319
性能特点:本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝,耐热性好,力学性能高
适用于2219等2000系列铝合金的焊接,焊接接头的抗拉强度在焊态为270~300MPa,热处理后可达400~450MPa,
用途:核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等
铝硅合金焊丝ER4043
性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适用于6061等6000系列铝合金、2000系列热处理以及铸铝的焊接。
用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱
铝硅合金焊丝ER4047
性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
用途:焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝镁合金焊丝ER5356
性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业
铝镁合金焊丝ER5183
性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。在非热处理强化铝合金中,强度最高。
用途:化工压力容器、核工业、造船、铁路机车、制冷行业、锅炉、航空航天工业等
铝镁合金焊丝ER5087
性能特点:适用于类似成分母材的焊接
用途:地铁、轻轨和火车等
牌号 |
AWS |
熔敷金属化学成分(%) |
熔敷金属力学性能 |
用 途 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
R m (MPa) |
A (%) |
E5MoV-15 |
— |
≤0.12 0.074 |
0.5-0.9 0.68 |
≤0.50 0.42 |
≤0.030 0.010 |
≤0.030 0.019 |
4.5-6.0 5.3 |
— |
0.40-0.700.55 |
≤0.5 0.052 |
V : 0.10-0.35 0.25 |
≥540 625 (750℃×4h) |
≥14 20 (750℃×4h) |
用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接 |
|
产品描述:
CHH417 (R417) 符合:GB E5515-B3-VNb 执行标准:DGS K301.31-2004 说明:CHH417是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊接前焊件需预热至300~400℃左右,焊后需经720~750℃回火处理。 用途:用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体低合金钢结构,如高温高压锅炉等。
熔敷金属化学成分: (%)
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
V |
Nb |
0.05-0.12 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.60 |
2.40-3.00 |
0.70-1.00 |
0.25-0.50 |
0.35-0.65 |
熔敷金属力学性能:(经730℃×4h回火)
抗拉强度 (бb(Mpa) |
屈服点 бs(MPa) |
伸长率 δ5(%) |
|
|
≥540 |
≥440 |
≥17 |
|
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求:Ⅰ级 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
60-90 |
90-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项: 1、焊条须经过350℃~380℃烘焙1小时,随供随用。 2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。 | CHH607 | |
产品描述:
CHH607 (W607) 符合: GB E5015-G 相当:AWS E7015-G 说明:CHH607是低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。 在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。 用途:用于焊接-60℃工作的09MnD等低温钢结构。
熔敷金属化学成分: (%)
C |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
— |
≥0.50 |
≤0.60 |
≤1.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金属力学性能:(600℃×1h回火)
抗拉强度 (бb(Mpa) |
屈服强度 бs(MPa) |
伸长率 δ5(%) |
冲击功Akv(J) |
-60℃ |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求:Ⅰ级 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
100-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项: 1、焊条须经过350~400℃烘焙1~2小时,烘焙过的焊条应及时用完,否则必须重烘。 2、焊前焊件必须进行150℃左右的预热,以防止产生裂纹。 3、焊件如须消除应力时,可以在焊后进行600~650℃回火处理。 | CHH608 | |
产品描述:
CHH608 (W608) 符合: GB E5018-C1 相当:AWS E8018- C1 说明:CHH608是铁粉低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。 焊接工艺性能优良,焊缝金属在-60℃时金属仍具有良好的冲击韧性。 用途:用于焊接-60℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分: (%)
C |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
≤0.12 |
2.00-2.75 |
≤0.80 |
≤1.25 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金属力学性能:(600℃×1h回火)
抗拉强度 (бb(Mpa) |
屈服强度 бs(MPa) |
伸长率 δ5(%) |
冲击功Akv(J) |
-60℃ |
≥550 |
≥460 |
≥19 |
≥27 |
药皮含水量≤0.2% X射线探伤要求:Ⅰ级 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-120 |
140-180 |
180-210 |
注意事项: 1、焊前焊条须经过400℃烘焙1小时,随供随用。 2、焊前必须对焊件清除油、锈、水份等杂质。 |
|
产品描述:
CHH707 (W707) 符合: GB E5015-G 相当:AWS E7015- G 说明:CHH707是低氢钠型药皮的低温钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。 用途:用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分: (%)
C |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
≤0.08 |
2.00-2.75 |
≤0.50 |
≤1.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金属力学性能:(620℃×1h回火)
抗拉强度 (бb(Mpa) |
屈服点 бs(MPa) |
伸长率 δ5(%) |
冲击功Akv(J) |
-70℃ |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
药皮含水量≤0.3% X射线探伤要求:Ⅰ级 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项: 1、焊前焊条须经过350℃烘焙1小时,烘焙过的焊条应及时用完。否则必须重烘。 2、焊前必须对焊件进行150℃左右的预热,以防止产生裂纹。 3、焊件如须消除应力时,可以在焊后进行600~650℃回火处理。 | CHH708 | |
产品描述:
CHH708 符合: GB E5018-G 相当:AWS E7018- G 说明:CHH708是铁粉低氢钠型药皮的低温钢焊条。直交流两用,可进行全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。 用途:用于焊接-70℃工作的2.5Ni等低温用低合金钢结构。
熔敷金属化学成分: (%)
C |
Mn |
Si |
Ni |
P |
S |
≤0.08 |
≤1.25 |
≤0.60 |
2.00-2.75 |
≤0.020 |
≤0.015 |
熔敷金属力学性能:(620℃×1h回火)
抗拉强度 (бb(Mpa) |
屈服强度 бs(MPa) |
伸长率 δ5(%) |
冲击功Akv(J) |
-70℃ |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥27 |
药皮含水量≤0.25% X射线探伤要求:Ⅰ级 参考电流:(DC+或AC空载电压≥70V)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-120 |
140-180 |
170-210 |
注意事项: 1、焊前焊条须经过350~400℃烘焙1~2小时,烘焙过的焊条应及时用完。否则必须重烘。 2、焊前必须对焊件进行150℃左右的预热,以防止产生裂纹。 3、焊件如须消除应力时,可以在焊后进行600~650℃回火处理。 |
|