简要说明：铸铁平板细化分为：铸铁平台，铸铁平板，焊接平板装配平台 焊接平台，检验平板，划线平板，基础平台，落地镗床工作台，机床工作台，拼接平板，圆形平板，T型槽平板，刮研平板，研磨平板，钳工平板，检测平板，检测

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优质划线平板的用途是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

划线平板的用途是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

装配平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造平板精度等级有1、2、3、级及精刨，装配平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
装配平板/装配平台一种属于主要应用于动力机械设备的装配和调试的铸铁平板，在装配平台正面刻有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，根据需求，可以把多个装配平板/装配平台拼装使用。
装配平板/装配平台材质为高强度铸铁灰铁200-300，工作面硬度为HB170-240，经过人工退火600度-700度和自然时效2至3年两道工序处理后，使得该产品的精度更加稳定，耐磨性能更趋向良性。
装配平板/装配平台规格一般为1000×1000—3000×6000(mm)，也可按用户要求定做或按图纸加工，我厂生产的装配平板/装配平台精度有保证，完全按照国家标准计量检定规程执行，分别有一、二、三个等级。
装配平台通常采用强度较高的铸铁作为材质，因此装配平台还被叫做铸铁装配平台或者装配铸铁平台。
装配平板的承载是装配平板单位面积承受的重量后，装配平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作装配平板放好工件后，装配平板在不影响正常使用的情况下，它所能够承受的压力。比如：2000mm×4000mm的装配平板可以放置重量为64吨的工件，此装配平板的承载我们可以简单的看作：64吨÷（2米×4米）=8吨/每平米。当然承载和它的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。平板的承载和长宽高、表面精度、重量、材质要求等等。都要符合《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2001的要求。
铸铁装配平台和机床床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和床身铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。

铁焊接平板通常叫做，焊接平板|焊接平台|铸铁焊接平台
铸铁焊接平板、焊接平台制成筋板式和箱体式，工作面的T型槽可供操作人员用来装夹和调试设备，焊接平板工作面有长方形，正方形和圆形。

焊接平板用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
焊接平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
焊接平板规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
焊接平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
焊接平板保养：
1、为了防止焊接平板发生的变形，在吊装焊接平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住焊接平板上得四个起重孔，将焊接平板平稳吊装在运输工具上。
2、将焊接平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个焊接平板平稳。
3、焊接平板安装时将焊接平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将焊接平板调整至合格精度。
4、焊接平板使用时要轻拿轻放工件，不要在焊接平板上挪动比较粗糙的工件，以免对焊接平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止焊接平板整体变形，使用完毕后，要将工件从焊接平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、焊接平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用焊接平板的外包装将焊接平板盖好，以防止平时不注意造成对焊接平板工作面的损伤。

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