详细介绍: 浙江新型大直径齿轮淬火设备,大直径齿轮淬火设备、小齿轮淬火设备、齿轮表面淬火齿轮表面进行表面淬火处理,才能得到良好的韧性、耐磨性、表面强度从而延长齿轮的服役寿命。
杭州英福伦生产齿轮淬火设备,对齿轮淬火,工艺简单,淬火效果好—一般齿轮淬火工艺有三种,简单介绍如下:
一:整体淬火,淬火完成落到水里
二:整体淬火,边淬火边旋转边喷水
三:单齿淬火,针对大直径、大模数齿轮
齿轮淬火设备表面淬火原理:
感应加热表面淬火是根据电磁感应原理,将工件置于通有一定频率交流电的感应线圈中,在交变磁场作用下,使工件表面形成大的感应电流,从而将工件表面迅速加热奥氏体化,然后快速淬火冷却的表面淬火工艺操作。
齿轮淬火工艺多种,根据具体要求选择合适淬火工艺及淬火设备。使用超音频、中频设备对齿轮进行感应淬火时,对于模数m<4的齿轮常进行全齿穿透淬火,齿轮应旋转淬火,淬火完成整体落到水中;对于m>5的齿轮,因齿形高宽,可以进行沿齿淬火,也可沿齿沟淬火,可采用喷液(主要是水)冷却,也可采用浸液冷却,单齿淬火时齿轮不旋转,每淬完一齿后转动一齿,至全部淬完为止。
齿轮淬火设备感应器:根据具体工件制作,常见的齿轮淬火感应器:
1.单匝感应器内加热后取出,并投入淬火槽中淬火
2.多匝感应加热线圈,移动工件淬火,适合淬火层深要求较深的齿轮。
3.带喷水圈感应器,边淬火边喷水,适合淬火层深要求较浅的齿轮。
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