简要说明：PEEK-1000型材使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有的PEEK级别的塑料中韧性最好，抗冲击性能最佳。密度：1.32，熔点：340度，热变形温度：160度，空气中最高工作温度短时310度，空气中

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1.PEEK板的型号 PEEK-1000 （褐灰色） 　　PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 PEEK-HPV （黑色）    加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 PEEK-GF30（褐灰色） 　　该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 PEEK-CA30 （黑色） 　　该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
	2.材料性质
	性能	单位	值	性能	单位	值
	中文名称		聚醚醚酮	吸潮率 @23℃ 50RH	%	0.2
	密度	g/cm3	1.31	熔化温度	°C	340
	颜色		土灰色	耐低温度	°C	-60
	热性能
	玻璃转化点	°C	--	热变形温度 1.8MPa	°C	160
	热导率 23℃	W/(k.m)	0.25	最高短期工作温度2hrs	°C	310
	线膨胀系数 23~100℃	10-6 1/K	50	最高持续工作温度	°C	250
	线膨胀系数 23~150℃	10-6 1/K	50	氧指数	%	35
	线膨胀系数 > 150℃	10-6 1/K	110	UL等级(1.5/3.0mm)	-	V-0
	机械性能
	屈服强度/断裂强度	MPa	110/-	Charpy缺口冲击强度	KJ/m2	3.5
	断裂伸长率	%	20	球压硬度	MPa	230
	弹性模量	MPa	4400	洛氏硬度	-	M105
	Charpy无缺口冲击强度	KJ/m2	不破裂
	电性能
	介电强度	kV/mm	24	电导率1MHz		0.002
	体积电阻	? cm	>10*14	介电损耗tgδ - 100Hz	-	3.2
	体表电阻	?	>10*13	介电损耗tgδ -1MHz	-	3.2
	介电常数	-		相对电痕指数 (CTI )		150
	电导率100Hz		0.001

产品名称：PEEK（聚醚醚酮树脂）材料的连续使用温度极高，（大约310℃），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260℃之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
主要特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260℃持续工作,短时可达310℃）,机械强度、
刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
应用领域：PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。
规格：板材：厚x宽x长=5-100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材：直径x长=6-200mm x 1000mm
颜色：褐灰色(本色) 、黑色.
产地:德国.瑞士 ，美国

性能参数表

性质	试验标准	数据	性质	试验标准	数据
密度	ISO1183	1.32g/cm3	体积电阻	VD0303	4.9*1016xcm
吸水性	DIN53495	0.5%	表面电阻	VDE0303	≥1015
化学抵抗性	??	－	介电常数1MHz	DIN53483	3.2
连续使用温度	??	－40~260C	介电损耗因数1MHz	DIN53483	0.003
屈服抗拉强度	ISO527	97MPa	介电强度	VDE0303	190kv/mm
屈服拉应变	ISO527	4.9%	泄漏电流强度	DIN5340	KC150
极限抗拉强度	ISO527	－	粘接性	??	+
极限拉应变	ISO527	>60%	无毒无害性	EEC90/128	－
抗冲击韧度	ISO179	0.B.kJ/m2	摩擦系数	DIN53375	0.34
缺口冲击韧度	ISO179	8.2kJ/m2	燃烧性能	UL94	V-0
洛氏法球压硬度	ISO2039-1	M99MPa	抗紫外线性能U.V	??	0
邵氏D硬度	DIN53505	90	耐酸性	??	+
抗弯强度	ISO178	170MPa	耐碱性	??	+
弹性模量	ISO527	3660Mpa	耐碳酸水性	??	+
维卡软化温度	ISO306	250℃	耐氯碳酸水性(CKW)	??	0
热畸变温度	ISO75	240℃	耐芳香族化合物性	??	+
热线性膨胀系数	DIN53752	0.47K-1*104	耐酮性	??	+
热导率20℃	DIN52612	0.25w/(mxk)	耐热水性	??	+

以上参数只供选材料参考！



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1.PEEK板的型号 PEEK-1000 （褐灰色） 　　PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 PEEK-HPV （黑色）    加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 PEEK-GF30（褐灰色） 　　该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 PEEK-CA30 （黑色） 　　该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
	2.材料性质
	性能	单位	值	性能	单位	值
	中文名称		聚醚醚酮	吸潮率 @23℃ 50RH	%	0.2
	密度	g/cm3	1.31	熔化温度	°C	340
	颜色		土灰色	耐低温度	°C	-60
	热性能
	玻璃转化点	°C	--	热变形温度 1.8MPa	°C	160
	热导率 23℃	W/(k.m)	0.25	最高短期工作温度2hrs	°C	310
	线膨胀系数 23~100℃	10-6 1/K	50	最高持续工作温度	°C	250
	线膨胀系数 23~150℃	10-6 1/K	50	氧指数	%	35
	线膨胀系数 > 150℃	10-6 1/K	110	UL等级(1.5/3.0mm)	-	V-0
	机械性能
	屈服强度/断裂强度	MPa	110/-	Charpy缺口冲击强度	KJ/m2	3.5
	断裂伸长率	%	20	球压硬度	MPa	230
	弹性模量	MPa	4400	洛氏硬度	-	M105
	Charpy无缺口冲击强度	KJ/m2	不破裂
	电性能
	介电强度	kV/mm	24	电导率1MHz		0.002
	体积电阻	? cm	>10*14	介电损耗tgδ - 100Hz	-	3.2
	体表电阻	?	>10*13	介电损耗tgδ -1MHz	-	3.2
	介电常数	-		相对电痕指数 (CTI )		150
	电导率100Hz		0.001