详细介绍: 超音频机床导轨淬火成套设备
第一种:BZ-1型自行式淬火成套设备
该设备所淬机床导轨:硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。由以下几部分构成:
1) IGBT超音频电源箱,
2)冷水机组箱。
3)输出变压器箱
4) 自行式移动淬火机构:
主要设计特点为:电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等,组成整体设计的成套系统一齐行走,减少电源线和水管的托拽,使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的。
主运动为纵向运动;由调速电机拖动,传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由28Kg钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度,本设备有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行。速度分快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。
为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能。设有二档调速。由调速电机拖动丝杠和螺母执行。电机分快、慢两档调速,便于工件对正。
冷水机组:由高效风冷散热器,强冷风机,水泵组成水循环系统。系统内注轿车用防冻、防锈高效冷却液。(水泵口径:40mm,压力:0.3mPa,流量:6.3m2/h)
BZ-1超音频机床导轨淬火成套设备
型主要技术参数
纵向行程
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4m为1单元(可根据工件长度定)
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纵向行进速度
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0mm/分——300mm/分
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横向行程
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700mm
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升降高度行程
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600mm
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升降线速度
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(快速)600mm/s(微调)20mm/s
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振荡频率
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10-30KHZ
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设备体积
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宽2000mm长1600mm高1700mm
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设备重量
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约500Kg(不包括纵移导轨)
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BZ-1超音频机床导轨淬火成套设备
三、超音频机床导轨淬火设备突出优点:
1、 设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为10-30KHz,适宜淬硬层为2-4mm,淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。
2、 材料为HT200-HT300时,硬度为HRC45-53。
3、 速度比中频快1/3。
4、 感应器做工精细,根据用户导轨面结构,设计制作感应器,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。
5、 感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
6、 采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
7、 本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,安全;而可控硅中频为并联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。
8、 本设备采用国际最先进的PWM控制,占功比调功,进网侧不用电抗器,不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微;而可控硅中频,用电抗器平波,前级可控硅调功,谐波严重, 对电网和同网设备有较严重谐波干扰。
9、 本设备设有全面的闭环保护,保护速度为纳秒级:(1/1000000秒级)保证本设备主电路正常工作,主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
10、 本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作。
11、 本设备加热速度快,生产是效率高,易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备街接,实现同步、同节拍生产。
12、 本设备符合国际通行3S标准(SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约),及3C标准(C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静)
13、 本设备无可控硅中频的啸叫噪音。
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