| 详细介绍： 挤压泵配套用挤压胶管     特性与用途：
1.独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;
2.自吸能力强,清水吸程可达8米;
3.泵吸的流体仅与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料；
4.能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障；
5.可以正反向运转,具有自清理能力;
6.泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;
7.振动和噪音小,可以固定在小推车上,移动操作,
8.结构简单,操作维修方便
9.动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力   软管泵按结构形式分为：立式泵、卧式泵；为油漆油墨、树脂聚氨酯、市政和工业废水、食品饮料、海底作业、选矿和冶炼、化工工程等等行业提供着的服务。为客户提供稳定可靠的产品满足市场需求的同时持续不断地扩展着自己的业务和创新的知识理念。 在带给客户充分的、全新的泵送概念的前提下，金源更关心客户实际需要解决的问题有哪些，为客户量身定做更符合实际工艺要求的、往往具备与众不同的解决方案。 金源软管泵与众不同的特点是： 金源软管泵可提供15个不同尺寸的泵型，可以做到144立方每小时，是目前全球软管泵系列最全且输送能力的品牌。 HJB-2型挤压泵机构紧凑，安全易修，压力大，功效高，利用液压，具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，不仅可以灌注水泥浆灰砂浆，配上空压机和喷，还可进行喷涂作业，是矿山井巷、铁路、公路、水电工程隧道、岩石边破、地下工程、化工中的高炉喷补维修和建筑物墙面喷浆涂的理想设备。
挤压泵主机结构及工作原理：该机由变速电机通过摆线针轮减速器直联于挤压泵而置于机架上，外壳上部固定电控箱带振动储浆桶为旁置式，由吸浆管连与挤压管吸端。 公司生产的挤压泵配套用挤压胶管
特性与用途：
1.独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;
2.自吸能力强,清水吸程可达8米;
3.泵吸的流体仅与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料；
4.能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障；
5.可以正反向运转,具有自清理能力;
6.泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;
7.振动和噪音小,可以固定在小推车上,移动操作,
8.结构简单,操作维修方便
9.动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力   四、性能指标：
项目 指标
灌浆压力(MPa) 1.0
出浆量(升/分) 2.0
可灌浆液粘度(MPa.S) ≤800
泵简溶积(升) 10.0
泵重(Kg) 7.6
五、施工工艺：
1、初用时，先用丙酮或二甲苯清洗泵内机油。
2、在压力表下端的油盅内加灌机油，拧紧油盅。
3、在浆筒中倒入所灌的浆液，盖上筒盖，拉上搭扣。
4、将塑料灌浆管和出浆管相接，压浆将管中空气赶出；将灌浆管的另一端与预埋的灌浆管相接，接头外要用细铁丝扎紧。
5、根据设计的要求控制压力进行灌浆。
6、灌浆结束后，用溶剂清洗泵，然后在运动部件上涂上机油，装配待用。   应用领域：
1.化工行业的酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料；
2.石油化工中的钻井泥浆及原油输送;
3.水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送；
4、采矿、冶金行业，如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送；
5.医药行业的各种药品料液的输送；
6.食品行业的油类物料及饮料输送;
7.造纸行业的纸浆、硫磺浆输送；
8.建筑行业的水泥沙浆输送；
9.陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;
10.核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。   【JYB-7型挤压式注浆机技术参数】
理论输送量 7 m3/h
泵送压力 3 MPa
挤压软管内径 64 mm
垂直输送距离 30 m
水平输送距离 80 m
骨料粒径 5-8 mm
输送管内径 51 mm
电动机功率 7.5 KW
上料高度 1100 mm
料斗容积 0.30 m3
质 量 580 kg
JYB-2型挤压式注浆机技术参数
主机型号 JYB-2型
功率 4KW
骨料 5mm
挤压胶管内径 38MM
输送管内径 32MM
垂直输送距离 30M
水平输送距离 100M
整机重量 230KG
混合比 水泥/砂=1:0.5   如果输送管终端安装上专用喷枪，并配以压缩空气（压力0.4-0.6Mpa气量0.3-0.6 m?/min）,可以实现喷涂作业。
挤压泵操作使用方法及注意事项；      四、性能指标：
项目 指标
灌浆压力(MPa) 1.0
出浆量(升/分) 2.0
可灌浆液粘度(MPa.S) ≤800
泵简溶积(升) 10.0
泵重(Kg) 7.6
五、施工工艺：
1、初用时，先用丙酮或二甲苯清洗泵内机油。
2、在压力表下端的油盅内加灌机油，拧紧油盅。
3、在浆筒中倒入所灌的浆液，盖上筒盖，拉上搭扣。
4、将塑料灌浆管和出浆管相接，压浆将管中空气赶出；将灌浆管的另一端与预埋的灌浆管相接，接头外要用细铁丝扎紧。
5、根据设计的要求控制压力进行灌浆。
6、灌浆结束后，用溶剂清洗泵，然后在运动部件上涂上机油，装配待用。处于国内技术领先水平的公司生产的挤压泵配套用挤压胶管 |
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