2、用我们的机床导轨淬火设备设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为15-35KHz,适宜淬硬层为1-3mm,淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。
2、 材料为HT200-HT300时,硬度为HRC45-53。
3、 速度比中频快1/3。
4、 感应器做工精细,根据用户导轨截面结构,设计制作感应器,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。
5、 感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
6、 采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
最大输入电流
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220-260A
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冷却水压
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0.1~0.3MPa
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最大输入功率
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120/160KW
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主机重量
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85Kg
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振荡频率
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15~35KHz
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变压器重量
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95Kg
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效率
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90%
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主机外形尺寸(mm 3)
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650×480×1380mm
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负载持续率
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100%
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变压器外形尺寸(mm 3)
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5000×8000×580mm
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机床导轨淬火感应器制作工艺及用途:
感应器根据不同机床导轨的截面图形,严格做成仿型形状,一般由10*10mm的方铜管制成。需要时加装导磁体,利用磁路的缺口效应,对床面进行扫描加热;感应器上同时有均匀分布的水孔;在扫描加热的后面同时进一行扫描喷水淬火