详细介绍:
铸铁闸门结构:
铸铁闸门由闸板、闸框、导轨、闭紧斜铁、吊耳、固定螺栓等零配件组成。
(1)闸框由合金铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
(2)闸板为整体铸造的方形和圆形开板,并在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250~350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。
(3)导轨用合金铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的磨擦力,导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并有定位销防止错位。
(4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整,当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时,需调整全部楔块。
(5)密封面可采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用刨铣床进行铣削,磨削加工,应保证门框和门体之间的密切贴合。
铸铁闸门的安装及保养方法
1、在用户在安装铸铁闸门前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否
错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 当我们在安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 一定要清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧
压铁拆除,以便闸门开关。
铸铁闸门使用保养方法
1、要应注意闸门上的闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、在关闭闸门时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
铸铁闸门的安装说明:
☆闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。
☆闸门安装采用整体安装,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下后,进行二期浇注。在浇注混凝土时,必须保证闸门闸框处于铅垂状态。流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
☆闸门启闭时,应注意闸板的上下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻。
☆闸板与闸框为偶件配合,在多组运输和安装时,切勿切换。
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