简要说明：下山掘进一直是煤矿掘进施工的难题，特别是倾角大于25度时，下山掘进更加困难、下山扒矸装渣困难、打眼放炮不方便，下山装矸提升能力受限制，扒矸影响迎头作业

随着国家对资源类产品一系列紧缩政策的出台,整个采矿行业向安全、低污染、高技术含量方向转型。以单纯获利为目的、粗放型采矿行业将被阻止进入。所有这一切都意味着我国采矿业亟需提高采矿装备水平，此无轨采矿设备的发展趋势是围绕着提高效率、降低成本这一核心，继续向无轨化、微型化、大型化、液压化、自动化方向发展，且由于电子技术、传感技术、控制技术越来越多地应用于无轨采矿设备上，使其自动化和机电液仪一体化的进程加快。大倾角下山岩巷掘进一直是煤矿掘进施工的难题，在中央采区开拓掘进中，通过对下山掘进中影响进尺水平的下山迎头积水难排、下山扒装、提升运输困难、下山迎头难以平行作业等问题的分析调研，分别采取引进先进掘进装运设备、改造机具、重组工序、优化工艺等方法，实现能力综合配套，单进水平大幅提高，取得了较好的效果，为下山掘进扒渣机施工进行了有效的探索。　

下山掘进一直是煤矿掘进施工的难题，特别是倾角大于25度时，下山掘进更加困难、下山扒矸装渣困难、打眼放炮不方便，下山装矸提升能力受限制，扒矸影响迎头作业。掘进水平一般只维持在月进40－50ｍ左右，有时当月进尺甚至还不到30ｍ。通过改进施工工艺、引进矿用液压钻车、大坡度履带式扒渣机、高扬程KL450-75*6型深井排沙立泵、大型可视变频提升绞车、KC-8立方曲轨自卸式矿车，改造机具实现能力综合配套，进尺水平大幅提高，月单进水平保持在100～150ｍ。　

影响下山掘进水平的困难分析：水跟迎头，影响迎头打眼装药放炮作业，下山掘进，围岩渗水、打迎头炮眼、施工锚杆、扒装、防尘等常常造成迎头积水。由于迎头空间窄小，无法挖出足够容量的排水仓，采用风泵、潜水泵、污水泵等很难直接排尽迎头积水，造成底部打眼装药时要在迎头向后挖临时水仓排水，既费时费力、影响安全，排水效果又不好经多方考证使用高扬程KL450-75*6型深井排沙立泵大流量排水浆砌底解决了排水难题。

原先使用耙斗的运行角度在４０度左右，不仅扒装速度慢，而且扒矸时易使矸石流向迎头，扒矸作业与迎头作业难以同时进行，下山扒装本身就慢，加上矿用绞车运行速度慢，松拉一钩２车通常需要20~35分钟。解决问题的方案：采用大坡度履带式扒渣机，大大的提高了扒矸装渣速度。以前使用耙斗装岩机，下山需往复耙行5斗6分钟才能扒装一车，使用大坡度履带式扒渣机后，只需44秒就能扒满一车，扒装速度提高5倍，现在就是提升运输量有点拖后腿。