详细介绍:
液压张紧装置是带式输送机中的重要组成部分, 其性能的好坏直接影响带式输送机的性能。 在我国煤矿的长距离带式输送机中, 长期采用的重锤张紧和固定绞车张紧, 近几年又出现了液压油缸式张紧装置。 固定绞车张紧方式只能定期调整输送带的张紧程度, 一般开始处于过张紧状态, 使带式输送机的输送带承受额外的附加载荷, 而在运行过程中张紧力随着输送带永久变形增加而逐渐减小, 经常出现打滑现象。 带式输送机长时间打滑, 使驱动滚筒发热, 容易引起火灾。 用固定绞车作为长距离带式输送机的张紧装置,
液压张紧装置的动应力大, 对一定强度的输送带, 其安全可靠性将下降, 容易出现断带事故。 一旦断带事故发生, 需要重新连接输送带, 清理落煤, 通常需停产 24 小时甚至更长的时间。 例如淮北矿业集团公司 朔里煤矿在 1 993 年由于张紧装置的问题, 断带 1 4 次, 带式输送机系统成为严重影响生产的薄弱环节。 此外, 断带事故的发生, 还会造成输送机旁边行人的伤亡事故。重锤张紧还需在煤矿井下专门开拓硐室, 随着青岛皮带输送机输送距离长,张紧距离也越大, 硐室也随之加高, 有的矿井为了 安装张紧重锤, 还需专门开拓暗井。 张紧力的大小大多只能凭工人的经验来增加或减少。 在带式输送机需要松带、 紧带时, 增减张力很不方便。 这不但增加了井巷建设的工作量, 而且交叉巷道处矿压很大, 给巷道维护带来了很大的麻烦。液压油缸式张紧装置的张紧行程在很大程度上受油缸行程的限制, 而且其液压系统始终处于超高压状态, 造成液压系统的内泄露很大, 各种阀件的寿命也较低, 油缸和液压系统的密封经常会出现被冲坏的现象, 直接导致系统压力急剧下降, 张紧力随之急剧降低, 致使输送带打滑被迫停机检查, 故障率高, 给维护带来很多不便。
液压张紧装置能够满足以下的功能:
( 1 )启动时张紧力和稳定运行时张紧力可根据张力的需要任意调节。( 启动时张紧力是运行张紧力的 1 . 1 ----1 . 5 倍) 一旦调定后, 按预定的程序自动工作, 可保证输送带在各种工况下受力最小;
( 2) 响应速度快。 启动速度快, 液压绞车式自 动张紧装置能够及时补偿输送带和吸收波动能量, 使靠近驱动滚筒下分支输送带由于突然松弛伸长而引 起的弹性震动大大降低, 减少打滑和断带事故的发生;
( 3) 结构紧凑, 安装方式灵活, 所需安装空间小, 可取消煤矿井下为放置张紧装置专设的硐室, 大大节约基建投资。
( 4) 能够实时显示输送带张紧力的大小, 达到对张紧力的“可测” 、 “可知” 、 “可控” 。本装置由液压站、 液压绞车、 电器控制柜、 张力缓冲装置、 张力检测装置和张力控制器六部分组成。
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